突破边界，智造未来：大板上下游产业配套加速成熟

  9月份，苹果公司在乔布斯剧院如期发布了全新的苹果手机iPhone XS、iPhoneXS max和iPhone XR，其中，iPhone XS max的尺寸达到了6.5寸，成为史上屏幕最大的苹果手机，自从iPhone 6面世以后，苹果已经在 “Bigger than bigger”的道路上越走越远。

苹果公司是引领潮流的先行者，手机界如此，陶瓷世界类似的风潮同样也在上演。在9月底举行的意大利博洛尼亚展上，作为品牌实力象征的大板再次成为各大品牌的主打产品，从1200×2400mm到1600×3200mm规格丰富多样，同时大板结合了更多的砖面效果、尺寸搭配及应用空间，从橱柜、衣柜、台面到墙地一体化应用，大板正在突破过去的应用边界，在给人们带来全新空间体验的同时，不断延伸应用范围。

在今年的里米尼陶瓷技术展上，萨克米、西斯特姆等展出了从压机到新型窑炉、釉线、干燥器和切割线、包装机器人在内的大板整线装备，针对大板的数码喷釉、智能布料系统也纷纷出现。

可以预见，大板风潮方兴未艾，但是大板在生产制造和应用端的现状如何，又将面临怎样的机遇和挑战，未来的发展方向是什么？本文就当前大板上下游配套产业的发展现状作出详细解析。

 

大板成型：三种工艺各有千秋，传统成型暂为主流

意大利西斯特姆3万吨压机。 （由新明珠供图）

 

2007年，蒙娜丽莎900×1800×5.5mm薄板上市，采用科达与蒙娜丽莎联合开发的MODULO6800薄板压机，开创了中国大砖薄板制造的先河。十年之后，2017年，蒙娜丽莎引进恒力泰YP16800压机，推出1200×2400mm，厚度涵盖5.5mm、13.5mm、20.5mm的大板产品。在国内大板开发方面，蒙娜丽莎一直走在前列。

虽然大板在国内已出现十年有余，但真正迎来爆发起于2016年，2016年10月，欧文莱在国内首创的900×1800mm大规格仿古砖上市，在国内掀起了大板上线热潮，包括欧文莱、依诺、宏宇、欧神诺等品牌企业纷纷推出了900×1800mm新品。

目前企业生产750×1500mm、900×1800mm等规格的瓷砖普遍选用的压机吨位是7000吨和8000吨，科达KD7808W和KD8508两款机型也在近两年销量大增。

除了900×1800mm规格的大板，也有一些企业引入了可生产1200×2400mm或1600×3200mm超大规格瓷砖的生产线，对应的也出现了更大吨位的压机。

成型是大板生产的关键环节，目前大板成型有三种工艺模式。

以科达和恒力泰为代表的干压式传统成型方式，代表机型有科达的KD16008，已应用于印度Sunshine、SPECTRUM JOHNSON和四川峨眉山金陶瓷业，客户主要用来生产1200×1200mm、1200×2400mm规格大板，最大可压制规格为1200×2600mm；恒力泰对应的机型为YP16800，应用于蒙娜丽莎和新中源，并出口印度，主要用于生产1200×2400mm规格的大板，最大可压制规格为1200×2700mm。压制厚度均为3-30mm。这种成型方式的特点是保持了与传统陶瓷压机的“一致性”和“兼容性”，客户无需对生产线做大的改动，易于上手，维护便利，更容易配套，坯体的致密度更加均匀一致。

萨克米为连续辊压式生产线，对应的是Continua+系列压机，它采用皮带辊压式，没有模框，其特点是柔性化程度高，容易实现布料装饰。萨克米近两年未针对中国市场销售，其主要客户集中在国外。

西斯特姆的LAMGEA压机采用皮带成型，没有模框，最大可压制1600×4800mm规格的产品，目前已应用于新明珠、金牌亚洲和诺贝尔等企业，多用来生产1600×3200mm超大规格陶瓷大板。其特点是操作维护简单，各种规格厚度转换快、耗时少、效率高。

当前，国内市场900×1800mm和1200×2400mm规格大板在陶瓷大板中占比相对较多，国产压机暂时成为主流的成型装备。未来究竟是中国制式更有优势还是国外制式更胜一筹，从现实角度来看，这个问题很难回答，更多的是给用户提供了多样化的选择。而中外设备商也在互相借鉴学习，从而为用户降低成本，推动大板生产走向成熟。

科达洁能在今年的广州工业展上推出Extenller1600 辊压成型系统，它由辊压机、切割机、吸尘系统和废料处理等组成，可实现宽度1.6M，长度不受限制的大板生产。恒力泰推出HT36000压机，仍然采用传统成型方式，但最大压制规格可达1600×3600mm。而据了解，在本届里米尼陶瓷技术展上，萨克米有计划推出8000吨的压机，并会放开对中国市场的大板设备销售。

 

 

生产配套：渐趋成熟，迈向工业4.0

新明珠WMS立体仓储管理系统。（由新明珠供图）

 

大板生产除了核心的压机之外，配套的窑炉、抛磨、包装以及仓储设备，也在逐步走向成熟。

通常来说，现有的抛光设备对于宽度在1200mm以内瓷砖的抛光没有太大问题，但如果宽度增至1600mm，随着抛光表面积增加，容易出现抛光光度不够，均匀性欠缺的难题，针对这些问题，科达推出了大板抛光机，最大可加工1600×3200mm和1600×4800mm的陶瓷大板。针对抛磨设备中更为关键的磨边机，科达开发了数控智能磨边机，它采用了高精度自动磨边头，可自动调节磨削量的大小，提高了自动化水平和产品精度，并具备信息管理及报表输出功能。科达的大板抛光线已应用于诺贝尔和新明珠等大板生产线。

据业内人士介绍，中国和意大利在大板的应用认知上有所偏差，借助于完善的切割加工设备，意大利陶瓷企业在大板生产出来以后，会根据需要将其切割为常规规格再推向市场，而在中国，大板承载着更高的产品附加值，更多的要保证其完整性。

然而，随着消费者家装需求的多元化，以及大板本身具备的可自由切割搭配的特点，这对大板在规格上的深加工提出了新的需求。基于此，以科达为代表的设备商开发了锯划组合高效连续分砖线，它由干式锯划分切机、辊压分条机、前台磨边机和后台磨边机组成，目前最大可加工尺寸为1600×1600mm，并应用于金牌亚洲陶瓷；其特点是连续生产，产量大，砖坯适应性好，加工方式灵活。未来也会开发针对1600×3200mm的分砖线。

大板的重量决定了靠人工包装已不现实，配备了码包机器人的大板连线自动包装线应时而生，科达的大板连线自动包装线可兼容从800×800mm到900×1800mm、最大1200×2400mm规格的瓷砖。本届里米尼陶瓷技术展上，萨克米、BMR等公司均展示了机械手包装设备。

在喷墨设备上，目前国内的设备商均推出了针对大板喷墨机，西斯特姆在里米尼展上推出了高达777dpi分辨率的喷墨打印机，数码喷釉设备也出现在各大设备商的展位上。数码喷釉伴随着大板的出现逐渐兴起，正成为未来陶瓷生产装饰新的方向。

今年里米尼展，不管是萨克米还是西斯特姆，都展示了他们对工业4.0的理解，大板由于具备更高的产品附加值，对生产的自动化和智能化程度提出了更高的要求，为建筑陶瓷行业真正实现工业4.0提供了现实的可能。

位于新明珠禄步园区的智能工厂为行业提供了新的标杆。据新明珠陶瓷集团副总裁简润桐介绍，新明珠的大板生产线采用20通道全数码喷绘无水釉线工艺系统；配备了模块化的柔性生产的工艺系统；利用窑炉余热制冷中央空调系统，这些在行业均属首创。生产线人员大幅减少，一条生产线只需要50个人。

作为工业4.0的践行者，新明珠大板生产线在行业第一个引入了生产实时在线中央控制数据中心(CCS中央控制系统)；13层3T智能立体存储仓系统（WMS立体仓储管理系统）；产品导入实时防伪、质量溯源系统；使用堆垛式3T AGV智能半成品缓存、排产管理系统。同时，包括科达在内的设备企业也在开发MES生产管理系统，高密度智能仓储系统等，在行业上下游龙头企业的共同创新推动下，建筑陶瓷行业的工业4.0时代正加速到来。

 

 

铺贴应用：面向终端，解决“最后一公里”

 

大板的生产制造对很多企业而言已不是难题，难的是如何落地，从销售到终端的铺贴应用，这“最后一公里”的短板如何填补，正成为行业上下游努力解决的问题。

区别于传统瓷砖铺贴，用水泥砂浆、灰刀等辅料和工具，铺贴师傅靠经验等，大板铺贴有专用的粘接剂、施工工具和标准，施工工艺完全不同。这样造成的现状是业主要买大板产品，但是铺贴师傅没法贴，要求换产品，导致终端销售不敢卖，也不会卖大板，大板更多的成为店内的概念展示。

基于此现状，广东包清贴装饰工程有限公司（以下简称“包清贴”）联合意大利SIRI等机构建立起专业的大板欧标铺贴系统解决方案，并与冠珠、马可波罗、东鹏、诺贝尔等企业达成战略合作，为企业打造标准化的服务体系。

据包清贴联合创始人肖洒介绍，这套标准服务体系涵盖辅料、工具和工艺流程三大方面，首先有专门针对大板开发的粘接力更强、收缩比更小的标准辅料；其次是针对产品的标准施工工具；最后是针对终端销售的标准化施工流程。

肖洒认为，大板的特点决定了它可以抢占石材市场，但是在异形加工方面与石材仍存在差距，石材可以修复，但瓷砖如果出现瑕疵就是不合格，消费者很难接受修复。“大板的配套正在完善当中，像施工这块，以前我们的工具全部都是意大利进口的，现在也在慢慢国产化，但有些关键的东西还是做不了，我们会根据材质本身的特点发掘出相应的解决方案来，包括大板的修补也可以研发出一些相应的材料出来，我们目前也在加强这方面的探索。”

9月份，由贴大师联合集泰化工推出的陶瓷大板专用贴面胶上市，推动了陶瓷大板粘结技术的革新和升级迭代。同时，欧神诺和冠珠大板应用技术培训基地先后在贴大师总部挂牌成立，能够给企业的终端经销商提供更专业化规范化的大板铺贴指导。

据了解，由广东陶瓷协会联合行业40多家企业起草的《新型陶瓷大板铺贴工艺法》团体标准目前已进入第二次征集意见阶段，并有望于今年年内出台，这份标准的出台可以弥补大板在施工应用方面标准的缺失，对促进大板应用落地将发挥重要作用。

苹果新一代机型的发布所带来的改变和趋势并非简单的尺寸变大，“大屏上见”这么简单，而是借助于内部的A12仿生处理器，使设备的运算性能大幅度提升，为AI人工智能提供了更大的创造空间。同样，随着瓷砖规格变大，大板所带来的也并非只停留在装饰效果上，它为推动企业的智能制造，加速行业优胜劣汰，推动行业迈向定制化，通过服务带动销售等等层面都将产生深远的影响意义。

（安康）

包清贴提供大板铺贴施工指导。