36000吨压机的成功投产，对中国陶瓷行业具有哪些意义

陶瓷信息 | 2019年6月19日，陶机装备企业恒力泰自主研发的首台36000吨压机（HT36000）在蒙娜丽莎集团西樵生产基地安装调试并试压成功，压制出首片1600×3600mm陶瓷大板。7月4日，这台巨无霸HT36000压机在蒙娜丽莎集团西樵生产基地正式上线运行。有幸我也亲临现场见证了HT36000压机正式上线运行的启动仪式。

36000吨的大压机，这不仅仅是迄今为止我国最大吨位的瓷砖成型压砖机，而且也是全球瓷砖领域传统模具成型类最大吨位的压砖机。对于中国建筑陶瓷产业而言，是一项标志性的技术创新，是中国建筑陶瓷装备发展历史上最重大的技术突破，是里程碑，是我国陶瓷大板生产制造实力的重要体现。

这意味着我国在陶瓷大板生产制造方面已经拥有具有独立知识产权的陶瓷大板生产技术。为我国陶瓷大板生产制造的纵深发展开辟了一条崭新的道路。我们为36000吨大压机的成功喝彩！

众所周知，目前全球陶瓷大板生产技术主要有意大利西斯特姆（System）企业为代表的皮带式压制成型装备技术、意大利萨克米（Sacmi）为代表的辊压成型装备技术以及最近出现的西蒂贝恩特（SiTib&t）SUPERA装备。

但是他们长期对中国实行技术封锁，不向中国输出相关装备与技术，仅仅是在2015年我国自行研制的、传统成型方式的10000吨压砖机与2016年的16800吨压砖机投产运营的时候，西斯特姆公司开始向中国输出相关装备，目前我国有三家陶企诺贝尔、金牌亚洲与新明珠已经安装了西斯特姆的陶瓷大板皮带式压制成型装备，今年广州陶瓷工业展期间萨克米开始向中国出口了第一台辊压成型装备生产陶瓷大板。

这次36000吨大压机的成功投产，不仅可以利用我国自主研发的装备与技术生产制造大到3600×1600mm的陶瓷大板，而且还是目前各种陶瓷大板生产制造技术中最简单、最经济、最大效率的生产制造技术。

记得在三年前1万吨大压机问世时，我曾这样说过，在未来三五年之后，陶瓷大板生产技术、装备以及陶瓷大板产品本身，都是我们中国的天下。这次36000吨超级大压机的成功投产运营，就是我们中国这个（陶瓷大板）天下的正式开始。从此，所有超大规格的陶瓷大板我们都可以使用我们自己的装备技术生产制造，而且具有更经济的成本、更高的效率与生产的灵活性。

当然这里我们还可以看到，36000吨压机的成功上线运营，不仅仅是一台大吨位压机，而是一个完整的系统工程：有与36000吨大压机配套的超大规格模具（制造商：新鹏模具公司）、与之相适应的布料技术与装备（制造商：赛普飞特公司）、甚至产品线后端的分拣、包装与运输等一系列全新的技术与装备，36000吨大压机的投产运营成功，也是相关装备与技术协同配合的成功，也是我们经常引以为傲的我国瓷砖生产制造整体产业链水平的完整体现。

我个人认为，我国建筑陶瓷生产制造技术近40年的发展，我国最具有贡献性的两项技术是：一项是世纪交替时间段（2000年前后）在佛山发展起来的中国瓷砖生产制造制式：大压机、长釉线、辊道干燥器、长窑炉，这种生产制式带来了瓷砖生产线的高产量低消耗，带来了我国瓷砖产业的高速发展，并在全世界得到推广应用；再一项就是这次36000吨大压机，它把中国与意大利的陶机装备制造水平带到了同一个数量级，为陶瓷大板的生产制造开辟了崭新的装备技术路线。我们能不为36000吨大压机喝彩吗？

在新兴的建筑陶瓷生产制造国家，如：印度、越南、巴西、印尼等，他们虽然也有建筑陶瓷产业的高速发展，但是他们整体产业链的水平相对我国来讲至少还有十年以上的差距，未来十年也是我国建筑陶瓷产业链技术装备输出的十年。当然这也会为我国建筑陶瓷产业“培养”出一批海外竞争对手，这就是市场经济。遇强越强才是我国建筑陶瓷产业立于不败之地的根本。36000吨大压机就是这样遇强越强而产生的，我们能不为36000吨大压机喝彩吗？！

（尹虹）