科新力：专业代加工企业要以获取信任赢得客户

 谈到陶瓷生产的上游供应链，人们通常会想起原材料或者机械设备企业，“其实并没有真正的上下游之分，在同一个产业链之中，只不过是大家的分工不同罢了，甚至就瓷砖而言，它也可以说是个半成品，是家装时的原材料，也可以说是上游企业了。”佛山市南海科新力非金属材料厂（以下简称“科新力”）总经理胡世杰笑言道。

在佛山建立的企业，大多数都会和陶瓷有着关联，科新力作为一家专业从事非金属矿物粉体的加工企业自然也不例外。自2004年成立以来，企业一直秉承着“没有最好，只有更好”的理念控制产品品质，以“降低顾客成本，提高客户利润”为不变的追求目标。

“在企业刚成立的时候，我们也做过一段时间的销售，后来就专注原材料的代加工了。厂址也从原来的石湾搬到了现在的西樵，占地面积10000多平米。”胡世杰还表示，企业在生产过程中采用国内最先进的干法和湿法粉碎技术，尤其是湿法技术，从陶瓷生产中的球磨环节受到启发，采用湿法球磨，通过研磨粉碎、脱水、烘干后，让原料具有粉碎更充分、粒度分布更均匀、保持原料的晶型及品质不变等特点，同时也可使原料过网率更高。“现在的企业对产品质量要求越来越高，仅细度就从以前的325目上升到现在的400目。”据介绍，其生产的高纯高白石英粉纯度（二氧化硅含量）可达99.8%，含铁低于0.01%，白度达到95%，具有良好的抗拉、抗冲击和耐磨、抗腐蚀等特性，不仅可用于建筑陶瓷行业，还可用于高档涂料、橡胶、塑料等行业。“在原材料加工的高峰时期，我们创下了800吨/月的记录。”

 在参观科新力工厂过程中，各种原材料摆放的整整齐齐，整个生产车间只有三十多个人，其自动化程度非常高。“我们生产过程基本实现了全封闭、无粉尘的自动化控制，尽量减少中间污染环节，确保产品质量的稳定。”胡世杰还介绍，科新力采用脉冲布袋除尘系统，通过对风压、面积等方面的改良，收集后的粉尘还可进行再次利用。

据了解，在佛山地区，类似他们的企业大约还有3、4家，而规模以上的只有1家。虽然如此，但企业的竞争压力在逐渐增加。“这其中的主要原因是喷墨技术的推广和今年大环境的影响。喷墨技术改变了生产中所需的原料，使得原料市场发生很大改变，自然也就会影响到我们这些做代加工的企业；今年陶瓷整体环境的不好，许多陶瓷企业生产减少，原料数量的需求自然就减少了许多。”胡世杰还坦言道：“从今年上半年的业务量来将，总体还不到高峰期的70%。以前总觉得一万多平方的场地不够用，现在倒感觉是正好。”

  面临如此严峻的环境，企业的生存发展成为胡世杰常常思考的问题。“我们做代加工的企业，最主要的是要赢得客户的信任，因为双方互相的信任，才会有进一步的合作，也是保持现有客户和开发新客户的基础。”

（陶瓷信息 张雪庆）