陶瓷自动化设备：注重整线设备之间的衔接，朝信息化方向发展

更注重整线设备之间的衔接性

从本届工业展自动化设备的展示方式来看，自动化设备一改以往单机展示的方式，更注重整线设备之间的衔接性。一鼎科技利用单机设备的优势，从窑尾的智能储坯系统到抛光、磨边、自动检测、自动贴膜、智能分级包装等环节，将其串联起来，提高整线之间的衔接性。

另外还有科达展出的“自动化包装物流装备”从叠垛、储砖、包装、捆扎再到码包，以连续或间歇性作业方式完成瓷砖的叠垛、包装、码垛等包装环节，再利用AGV小车，循着地面铺设的磁条轨道，将码包好的产品运输到仓库进行储存；以及鼎吉包装上砖到包装捆扎再到堆垛，形成独立包装线。

此前，有业内人士表示，自动化并非指单个程序或环节实现自动化，更应注重整线之间的连接与接洽，实现整个生产系统的自动化。

爱陶展出的窑后冷加工环节的设备，更注重整线设备之间的衔接性。佛山市爱陶机电设备有限公司总经理丁建盛表示其未来的推广重点，是定位于冷加工环节的自动化，将这一环节中的设备线串联起来。

多数设备企业推出瓷片自动包装线

就自动包装线这一环节而言，所展示的设备主要以瓷片自动包装线为主。如科达、一鼎科技、赛因迪、兰科机电、爱陶机电等所展出的自动化包装线都为瓷片自动化包装线。

一鼎科技展出的智能分级包装生产线，可实现多色号，多规格分类在线包装。广东一鼎科技自动化事业部总经理兼技术总监张晓明表示，智能分级包装生产线是将多个工序合并为一两道工序，在提高效率的同时，降低瓷砖的破损率。如按生产按每天两班倒计算，在人力方面，传统的设备如捡砖机＋包装机生产线需要14人，而智能分级包装生产线只需要6人。

赛因迪科技推出的环保型全自动内墙砖包装线可对常规的瓷片规格进行全自动包装。据广东赛因迪科技股份有限公司副总经理叶金伟表示，现在常见的普通瓷片包装方式种类繁多，所使用的保护性材料多为塑料包角、泡沫等不可降解材料，对环保不利。之所以将这款瓷片自动包装线称之为环保型是因为其所使用的包装材料为瓦楞纸，可降解、重复利用。且包装坚固，在仓储的过程中不易变形，在运输过程中瓷砖的破损率低。

值得一提的是，环保型内墙砖自动包装线在包装耗材等方面成本相比普通的瓷片包装线可降低20~35%。

另外，佛山市爱陶机电设备有限公司展出了专门针对木纹砖及地脚线规格大小的全自动包装机。

信息化、半智能化

一鼎科技除了展出深加工及自动化等设备之外，还推出了一鼎“工业云”。其可将“互联网＋”大数据与生产线有效连接控制，实现整线工程数据采集、分析、监控、存储以及远程维护等。可实时显示设备当前运行状态，提升管理效率和产品质量；掌握异常报告，利用远程维护技术，保证生产的连续性。另外可通过手机、平板等设备随时随地进行监管。

此外，广东科达洁能股份有限公司也推出了“智能网络管理系统”，也可称为“网络服务系统”。

广东科达洁能股份有限公司研发院IT研究室副经理吴启荣介绍，对于网络服务系统而言，检测是最基本的功能。在设备出现异常的时候有些设备可通过报警信息体现出来，但是有些时候却不能，这就需要通过对大数据的采集，对相关的信息进行智能分析，提示设备是否出现问题。

“目前我们可通过标准的电流、电压参数，分析设备是否出现异常，但是具体是什么类型的异常可能无从得知，只能通过数据分析发现设备异常情况，再通过提醒现场相关工作人员前去了解。将来我们可以通过对数据曲线的分析找到设备异常体现在哪里。”吴启荣说道，并通过与厂家的合作，将异常原因反馈给厂家帮助厂家提高系统运行的智能化、自动化，另外通过厂家反馈回来的数据对设备不断完善，这是相互的过程。

“同时，我们的研发是围绕适合中国陶瓷行业现状进行的，国外的服务系统搬到中国可能会出现‘水土不服’，中国的市场背景有其自己的特色，自动化程度越高的设备对人力资源的要求越高，自动化、信息化程度越高，用户也不一定能接受。”吴启荣说道。

（冯若茜）