陶瓷喷墨设备多机串联或将引领陶瓷行业新的革命

喷墨机在国内上线使用，开启了建筑陶瓷行业的喷墨打印时代，陶瓷产品从此一改产品单调沉闷的表面花色，灵活的打印方式、多变的花色纹理、逼真的立体图案赋予了瓷砖更多的装饰效果。喷墨打印受到建筑陶瓷生产企业的热捧，极大的市场需求也促进了美嘉、希望、新景泰、精陶等喷墨设备商的高速发展。

短短数年间，全国建筑陶瓷产业喷墨机需求量已进入饱和状态，加之受产能过剩、环保重压影响，我国建筑陶瓷产业规模开始萎缩，喷墨设备商也面临巨大挑战。

设备商普遍创新动力不足

“现在整个设备行业都遇到一个发展瓶颈。”佛山市美嘉陶瓷设备有限公司营销总经理陆永华认为，在当前形势下，陶瓷生产厂家喷墨机更新换代的需求量日渐减少，作为设备企业，唯有将产品做得比别人更好才有生存的可能性。

据悉，美嘉喷墨机对产品品质要求近乎严苛，整机从机架、墨路系统、底板、平台皮带，甚至一个小小的按钮都是进口国外最好的材料。喷头作为喷墨机的主导部件，占了喷墨机最大的成本，大多数品牌的喷墨机喷头成本占70%，而美嘉喷墨机由于其他材料成本投入也十分高，因此同样的喷头，成本占总成本不到50%。如此高要求的喷墨机，其机械加工精度、耐用度都在业内遥遥领先，因此占据了很大的市场份额。

然而，面对日益萎缩的市场需求，陆永华认为，现在整个行业目前面临着大洗牌，陶瓷企业数量萎缩，兼并的现象将会更加明显，设备商的生存空间会被进一步压缩。

谈及在这一形势下的设备创新，陆永华坦言：“没有创新的动力。”尽管随着大板热的兴起、更复杂表面装饰工艺趋势的到来，喷墨机也朝着更大型和更多通道的方向发展，但事实上，陶瓷产品规格不适宜过大，根据企业发展定位，陶瓷生产需要多通道喷墨机的厂家也不多。“通道过多，一来是浪费空间，二来也容易出现问题。”

在陆永华看来，现在的喷墨设备创新正陷入两难境地。“一方面，客户要求价格低、效果好的产品，现在生产一台更大、更长、更多预留性功能的喷墨机，提不起单价。另一方面，产品性能、品质提升了也无法被放在一个更高的水平上看待。因此，创新或提升的动力不足。”

多机串联思维，多方受益

据悉，美嘉陶机目前正与釉料公司合作，研发多机串联的喷墨打印模式。

陆永华介绍，目前建筑陶瓷行业标准生产线的喷墨机配置是单机独立打印，即产品生产工序经过淋釉、喷墨、干粒或钟罩淋釉然后进入窑炉。而美嘉喷墨机双机串联打印的生产方式在鹰牌、博德和贝斯特等企业已成功运行了近三年时间。双机串联即重复单机打印的工序，不同的是，在第一台喷墨机进行基础墨水打印，第二台喷墨机进行功能墨水打印，实现了更为丰富和复杂的表面纹理。

陆永华透露，美嘉陶机将实现多机串联打印，引领行业新的发展方向，令瓷砖产品实现更丰富的视觉效果。目前美嘉陶机已经可以实现不同机器之间系统的串联以及精确对位。

“现在的消费者对瓷砖花色要求非常高，花色丰富的产品具有很大的市场空间。”陆永华认为，通过多机串联打印的方式可以极大丰富瓷砖产品的花色效果，提升产品附加值。

据悉，采用多机串联打印的，可以分别进行功能釉、颜色、保护釉的喷墨作业，叠加效果非常丰富而且复杂，而且令人难以模仿。同时，多机串联的模式相比单机多通道打印，可以解决瓷砖在进行第一喷墨颜色未干进行下一个颜色喷墨作业导致的沾色问题。

陆永华认为，多机串联打印的模式将为大型生产商带来新的生机。首先这一模式需要大量资金投入，而且单条釉线长达两百米，只有大型厂家有实力采用这一模式，这样一来，拉开了与小型厂家之间在产品上的差距。

另一方面，作为一个导火索，这一模式同时也为利润压缩至成本价的色釉料企业带来新商机。“事实上，多机串联打印是资源整合的过程，不仅美嘉陶机等设备商将因此受益，色釉料企业、厂家同样获益，消费者也将拥有更多选择。”（  杨李生）