陶企的“环保学费”还要交多久

近期，随着“陶业长征”全国产能调研项目的启动， 在调研广东片区时从许多不同陶瓷厂区负责人处获悉：对于陶企而言，环保的投入普遍历经了一个非常痛苦而艰难的摸索和大量“交学费”过程。

即便到了今时今日，广东片区几乎所有企业均完成了达标排放，但是，随着环保政策的持续收严和绿色可持续发展的必然趋势，不少陶企负责人仍存在对未来的担忧：未来是否还会重复交“环保学费”？又当如何避免这个重复投入的过程？对此， 分别采访了一些行业人士，他们的观点或许具有一定的启发性。

陶企普遍历经痛苦摸索过程

“不专业、没参考、环保设备供应商市场混乱、缺乏权威部门引导……一系列问题摆在眼前。2010年前后，陶瓷生产企业面临突如其来的环保政策治理要求，面对政府提出的达标排放要求时，满头雾水。”某不愿透露姓名的陶瓷厂生产负责人在接受 采访时表示，作为专业生产陶瓷砖的生产制造企业，当初面对环保问题时很棘手。“毕竟不了解环保技术，不专业、又缺乏权威部门的技术引导，交学费就在所难免。以我们厂为例，投入大量的精力、人力和财力去做这个设备，结果运行又出问题，后面再拆了重建，反反复复。设备的投入资金先不提，关键是牵扯的精力着实不小。”三水白泥镇某陶瓷厂负责人如是说。

以肇庆永安工业区为例，自2006年至今，该区域的环保治理一路走来历程明显。“2012年前后，这片区域里，你的车若停在厂门口，只要十几分钟，车面上就是一层灰。但是现在，就不存在这样的状况了。但是，要知道陶瓷企业在这些年，环保的投入是巨大的，由于对环保技术并不了解，摸石头过河，造成的重复投入和大量交学费现象非常明显。”肇庆永安工业区内某工厂负责人在接受 采访时表示，政府提出达标排放要求，但并未给予清晰的技术引导和技术支持，而环保企业则参差不齐，技术及装备差别亦很大，陶企两眼一抹黑，只能硬着头皮靠自己慢慢摸索。好在，现在基本都走过这一痛苦过程了，进入相对稳定的阶段。但是，在国内其他产区还有不少企业正在历经这个痛苦的过程。除此外，环保政策毫无悬念的趋严趋势，亦会迫使陶企在环保升级的路上持续前行，拉长这种摸索前进的痛苦过程。

加强引导、增强信任可能是出路

面对这种现状，佛山君帝环保科技有限公司董事长王立军表示，“陶企的环保重复投入现象，一方面与当前陶业内环保设备供应商市场的混乱有关，另一方面也与陶业缺乏对环保公司的信任相关，同时，与陶企老板们的观念亦存在很大关系。”王立军认为：“要改变现状，多方引导和信息传递非常重要。”

首要的是普及环保基础知识，令陶企人士普遍对环保技术有一些基本认知，对什么是好的环保技术、什么是有效的技术、什么是优质的设备等了解。如此，陶企在选择合作的环保企业时，就有所分辨。

其次，传播环保治理的科学思路和观念，令陶企掌舵人实时更新其环保治理的科学体系化思路，从固有的落后观念中跳脱出来。传统思路是哪里有污染物排放就在哪里去治理，治理分散而不系统。科学的思路则是：从污染源上着手去治理，且治污属于一个体系的系统工程，而并非散点治污。在接受了这种观念之后，陶企老板们选择设备技术的时候，能具有更长远的眼光，投入的设备技术不易过时。

源头治理和综合治理是最终趋势

江苏科行环保科技有限公司董事长刘怀平曾对 表示，陶瓷行业的环保非常合适引入第三方环保治理的发展模式。“目前陶业内的环保市场混乱，环保设备层次不一、技术参差不齐，而陶企对于环保技术了解有限，且陶业面临的市场竞争压力较大，在这种状况下，更适合将环保治理交给专业的第三方公司全权运作，让专业的人做专业的事。”刘怀平认为，环保治理是专业体系工程，它更应当采取从污染源下手的策略，集中化、体系化治理，而非仅仅在末端治理。目前陶业内的环保治理，还处于相对粗级阶段，主要在末端下功夫。未来，从源头去治理是趋势。

对此，王水军亦表示认可。他表示，当前陶业内大多数企业是末端治理，下阶段会进入中段治理——生产过程中的控制，最终则会走向源头控制，也就是污染源的治理和控制。（陶瓷信息  潘离竹）