除了推倒重来，还能局部创新 “一拖三”创新型三层干燥窑助旧陶瓷生产线升级蝶变

从彩釉砖的早期盛行，到耐磨砖的供不应求；从抛光砖的一统天下，到抛釉砖的半壁江山，再到微晶石的短暂繁荣、仿古砖的逆市崛起、大理石的异军突起、陶瓷大板的强势来袭……行业内瓷砖品类的流行，呈现出明显的从单一品类大一统到众多品类百花齐放的发展趋势。品类缤纷和多样化风格在市面并驾齐驱是瓷砖发展到今时今日之必然。终端市场上不同品类呈现出的现象，一定会牵动上游市场生产设备及生产技术需求的变革，于是，我们看到了生产线上的革命和创新，从未止步。

在这一波生产线的升级潮流中，除了对原有生产线进行推倒重来式的全盘技改外，另一个最为经济的方式，还是对原有生产线的改造升级。它建立在尽可能利用原来的空间，维持原来有生产线原貌基础上的创新和改造，通过一对一的贴身设计和创新，用最少的改动、最经济的投入完成最匹配的升级。通过对部分生产段的改造，令原有生产线完成华丽蜕变，在新时期最大限度的满足需求。众所周知，这几年，从抛光砖产品改造升级为釉面砖的企业比比皆是，如何达到最贴合本工厂的实际情况，让所改造后的设备最符合生产工艺的实际要求？对此， 获悉近期在广东金牌亚洲陶瓷有限公司（以下简称“金牌亚洲”）位于佛山三水区的工厂有一个经典三层干燥窑带动三条生产线的案例，通过对干燥窑的创新性设计，充分利用了原有的空间，实现了多功能施釉线的集中管理，以及各条釉线之间的互通和转换，可谓创领行业之最。那么，究竟该企业的三层干燥窑的创新点在哪里？具有怎样的特点？有哪些旧线改造的思路和创新值得整个行业借鉴的？为此， 特意采访了金牌亚洲三水工厂生产负责人毛星华和工程承建方佛山市鑫宏达陶瓷设备机械有限公司（以下简称“鑫宏达”）董事长顾永明。

三层干燥独立满足三条不同品类生产线

据悉，该三层干燥窑最大的特征是：每一层干燥窑都能各自实现独立控制，满足一条生产线的干燥需求，三层加起来，可以充分利用窑炉车间的空间，满足三条不同品类产品生产的干燥需求，完成多功能施釉线的集中管理，最大限度支持工厂的灵活性生产。

 “这种三层干燥窑可以满足三条生产线生产三类不同品类产品干燥需求的工程，在业内是极为先进的。这就意味着，每一层干燥窑都能实现独立操控。三层干燥窑之间，供热抽湿想互通就可以实现互通，不想互通又能实现各种独立。这种设计非常复杂且施工难度较高。据我所知，除了我们工厂外，目前国内外还没有其他企业有这种技术。”毛星华告诉 。最初，工厂进行生产线改造升级，改造了一条旧窑、新建了两条新窑，一共是三条窑炉的生产线，出现了原有干燥窑无法满足生产需求的状况。那么基于生产线的升级需求，在有限的空间内，要实现更多的不同生产需求，并对生产线的柔性化需求有很高要求，这就为干燥窑提出了一个新的课题。“所幸，经过合作方鑫宏达窑炉的鼎力支持和创新技术革新，最终满足了我厂的需求。到目前为止，生产线已经正常运行了半年，生产稳定，操作方便，总体而言效果很好。”毛星华对其改造之后的生产线，表示肯定。

 如今，在这座三层干燥窑与窑炉和釉线的配合下，金牌亚洲的三条生产线可以同时生产抛釉砖、仿古砖和通体大理石瓷砖以及更多的个性化产品；亦可以只开两条生产线，使用三层干燥窑中的两层，一层停掉不用；或者仅开一条线使用一层干燥窑。总之，一切都可以根据企业需求来进行调配使用。

攻克四大技术难点，实现突破式创新

顾永明介绍，从技术层面而言，这种三层干燥窑所突破的技术难点主要是：首先，采用了全新HTD设计，解决了窑体的膨胀问题；其次，解决了远距离供热问题；第三，达到了干燥更节能的效果；第四，可以满足同时生产不同规格的产品干燥问题，800×800mm、600×600mm、600×1200mm等规格均可。

“当时，我们接到这个项目的时候，受到场地的限制，在建筑空间上可以发挥的余地很小，如何在小空间内实现改造，满足柔性化生产需求？就想到了这种多层干燥窑的方向。但是，尽管当前业内多层干燥窑并不是创新，一般都是多层干燥窑供一条窑。由于无法解决不同层干燥膨胀问题，往往无法实现每一层窑炉的独立运行，譬如，相邻上下的两条干燥窑，开一条而停一条的话，极易由于膨胀不同导致一系列问题频出。因此，我们首要攻克的就是这个问题。”顾永明坦言，作为专业的窑炉生产厂家，鑫宏达结合几十年专注窑炉研究经验，最终攻克了这一难题。

不仅如此，为了给生产厂家争取时间，顾永明带领的鑫宏达窑炉团队，日夜兼程的赶工，在三个月时间内完成了这一条三层干燥窑、多功能施釉线、两条新窑项目的承建，最大限度的为生产厂家节约了时间成本。“施工中，难度其实很大，尤其是这三层干燥窑的结构，空间如何设计，管道如何排布，施工如何进行，因为是行业首创，没有任何经验可以借鉴，每一个细节必须进行反复推演后才能进行，但最终还是克服了一切困难，圆满完成。”顾永明表示。

局部升级更需专深技术和全局思维

某业内人士表示：较之新生产线的承建而言，旧有生产线的局部技术升级改建更需要专深的技术和全局思维为基础。因为旧线受到更多的固有条件制约，就好像在一张白纸上画画与在一张有图案的纸张上画画一样，当然是后者更具难度和挑战性。

作为生产线局部改造升级的成功案例，金牌亚洲的三层干燥窑项目以及多功能生产线工程，可以给行业带来借鉴。仔细分析这个案例，会发现：它恰恰就是一种建立在专深技术支撑和全局思维基础上的局部升级改造。

众所周知，双层窑“一拖二”比较难，三层干燥窑“一拖三”在技术设计和施工细节的把握上就更难，而这个“三”还要品类不同。精深的专业窑炉知识、对生产线各环节的精准把控、对不同品类瓷砖产品配方的深入了解，都成为承建这个项目的关键。据了解，目前鑫宏达窑炉为肇庆市郭氏名嘉企业“一拖二”双层干燥窑项目即将投入使用。

从某种意义上说，由鑫宏达窑炉承建的金牌亚洲企业的生产线项目，体现出当前行业内更精细化、贴身式深度服务的需求。这种行业需求在未来将会逐渐形成主流，它对设备商的在技术精深和行业全方位了解提出了新的要求。（潘离竹）