乐陶仕节能科技：做干法制粉工艺先行者，助推行业绿色环保发展

当前，由淄博乐陶仕节能科技有限公司在淄博新空间陶瓷推广应用的两条干法制粉示范生产线均已成功在产。而最吸引行业关注的是，这套干法制粉工艺可以显著降低能耗，大量减少二氧化硫、氮氧化物等废弃物的排放。

     节能减排效果明显，陶企注重绿色生产

    “这段时间，每天都有陶企同行到淄博新空间陶瓷有限公司参观。”淄博乐陶仕节能科技有限公司董事长李峰芝告诉 。据了解，前来新空间陶瓷参观的陶企除淄博本土企业，还有很多来自周边产区。

事实上，吸引大家前来的是干法制粉工艺及装备在新空间陶瓷的在线应用情况。据了解，乐陶仕节能科技这套干法制粉工艺区别于国内外在用的干法制粉工艺，它采用全新生产工艺，充分利用烟气余热来加热，大大降低了对热源的需求量。

     李峰芝介绍，应用干法制粉工艺最大的优点就是节能减排。尤其是在当前环保政策收紧的情况下，干法制粉更符合陶企发展需求。以天然气为例，同样是制备1吨料粉，应用传统制粉工艺大概需要40多立方的天然气，费用是100元；而应用干法制粉，如果不用窑炉烟气大约需要8立方的天然气，费用是20元；若用窑炉烟气，只需2.5立方约5元钱的天然气就足够了。另外，干法制粉省却了球石、减水剂等介质，制备1吨料粉还节省10度电。

 实际上，干法制粉工艺还大量节省人工、水资源。与传统球磨机相比，干法制粉设备占地更少，并且节约传统湿法制粉工艺所配套的环保成本，因此干法制粉具有良好的经济效益和社会效益。

不止如此。更令不少陶企感兴趣的是，新空间陶瓷目前可同时在线生产300×300mm、500×500mm规格仿古砖，以及600×800mm大规格仿古砖。

李峰芝表示，对于行业关注的产品吸水率问题，其公司也可将产品吸水率做到0.5以下。

争做创新技术工艺先行者

早在2010年，新空间陶瓷就开始涉足干法制粉工艺研发。用现在的话说，就是行业的先行者，而当时，李峰芝也只是想自己节省成本。看似容易，但期间也颇费周折。

李峰芝回忆，当时行业有很多种造粒方法，但都不适合其研发的这套工艺。为此，他专门考察了很多地方，甚至到意大利、德国考察。

“当时，主要目的就是想节约成本。后来，政府环保政策收紧，我们就想尽快完成这个事情，来适应节能环保大形势。”李峰芝告诉 。

  2014年，新空间陶瓷与咸阳陶瓷设计院联合成立淄博乐陶仕节能科技有限公司。由此加快了研发进程，最终于2016年4月份第一条生产线正式投产。

2016底，做事认真的李峰芝考虑到此时推广可能会引发行业的质疑，毕竟当时还有一条生产线在用传统制粉工艺。基于此，李峰芝决定将第二条生产线上的球磨机全部拆除。

其实，李峰芝的担心不无道理。因为截止目前，行业内实际在线应用干法制粉的陶企并不多。

“只有二期项目正式投入运营后，我们的结果才更有说服力”，李峰芝说。

如今，乐陶仕节能科技用事实证明，由其公司创新研发生产的干法制粉工艺及装备现已达到了业界预期，完全符合仿古砖及内墙砖生产厂家的制粉要求及环保要求。更重要的是，这套干法制粉对陶企节能节排效果的改善有很大帮助。

如今，面对广阔前景的国内市场，李峰芝表示，目前其公司将采取两种推广方式，一是为客户提供粉料；二是为陶企安装设备。无论哪种方式，无疑都是帮助陶企缓解节能减排、绿色生产压力，同时也是助推陶企环保生产升级。