科海制釉“陶瓷数码釉关键技术”达国内领先水平

5月22日，由佛山科海意诺陶瓷科技有限公司（以下简称“科海制釉”）完成的“陶瓷数码釉关键技术及产业化应用研究”项目科技成果鉴定会在佛山举行。

本次鉴定委员会由华南理工大学材料科学与工程学院教授饶平根、广东省建筑材料行业协会秘书长副会长陈振广，广东陶瓷协会专家委员会郑树龙、广东省建筑材料行业协会专家委员会庄大宇、佛山市陶瓷学会秘书长黄宾、东鹏控股研究院总经理钟保民、蒙娜丽莎集团股份有限公司研发中心总经理潘利敏组成。

此外，广东省建材行业协会会长吴一岳、广东省陶瓷协会会长陈环、广东省陶瓷协会秘书长王卫国、科海制釉总经理邱海波、科海制釉企业代表以及各媒体代表共同出席了本次鉴定会。

科海制釉代表首先向鉴定委员会专家分别作“陶瓷数码釉关键技术及产业化应用研究”项目的《研制工作总结报告》、《工艺技术总结报告（研究报告）》、《经济、社会效益分析报告》、《科技查新报告》、《检测报告》以及《用户使用意见报告》。

基于目前建陶行业瓷砖规格越来越大、厚度越来越薄以及国外数码釉势头正猛的趋势，科海制釉本着为客户带来更高价值的初心，于2018年9月开展“科海陶瓷数码釉关键技术”项目，并在2020年6月成功生产出陶瓷数码釉产品。

据悉，该项目所开发的陶瓷数码釉产品目前已经实现产业化，具备稳定的供货能力，产品也已在多家大板、岩板生产线稳定使用，为客户创造了更高的附加值。同时，该项目具备了以下关键技术与创新点：

1.自主设计和开发出基础底釉和保护釉配方体系，以氧化铁、氧化钛含量均小于0.1 wt%的高纯釉用原料为主成份，优选分散剂、消泡剂、流平剂、防沉剂等添加剂，通过自主开发的釉用原料纳米研磨技术和分散工艺，研发出粘度适中、固含量不低于40%、可稳定存放不少于6个月的亚微米级陶瓷数码釉。

2.开发的数码釉适用于主流陶瓷喷墨机系列喷头，喷印时数码釉快速下渗至坯体内，烧成后砖面无拉线。采用研制的陶瓷数码釉产品可获得均匀细腻的釉面，在保持低光泽度的同时获得光滑的超平釉面。

3.构建了釉用原料细度与其熔融温度的关系，以及数码釉配方组成与烧成制度的关系。该数码釉有助于发色，可以与水性底釉、保护釉、干粒、功能墨水等协同使用，丰富装饰效果。

而采用该项目数码高温保护釉生产的陶瓷产品经过国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检验中心检测，认定为耐磨性6000转/4级、耐污染性5级、耐低浓度酸和碱GLA级、莫氏硬度6，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性以及抗污性。

会上，鉴定会委员通过审查资料、听取项目报告、考察相关陶瓷产品，并经过质询和讨论，认为科海制釉提供的资料齐全，符合鉴定要求，且项目具有一定的关键技术及创新点，一致同意该项目通过鉴定，并认定该项目技术达到国内领先水平。

科海制釉“陶瓷数码釉关键技术及产业化应用研究”项目的意义在于，研制出的国产优质数码釉可以实现对进口产品的替代、降低了陶企的生产成本、节约了釉用原料的消耗、解决了采用数码喷釉工艺时釉层较薄所导致的耐磨、防污性能不佳的工艺弊端。

同时，解决了“哑光效果”与“光滑细腻的超平釉面”不可兼得的行业痛点，将陶瓷大板、岩板的表面质感提升到一个新高度，在满足消费者对高档陶瓷产品追求的同时，也填补了相关领域的技术空白，对陶瓷产品的创新发展起到了重要的推动作用。