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亮点抢先看|力泰陶机4.0智能整线装备强势出击TECNA 2024!

陶瓷信息网2024-09-19 17:14:14

意大利国际表面技术与供应展TECNA 2024开幕在即,力泰陶机蓄势待发,将以“数字化、智能化、绿色化”创新成果,大展“陶瓷机械整线装备航母”的风采!

本届展会,将展示原料、成型、烧成等环节的高端智能制造技术,以及全新升级的整厂、整线解决方案和先进完善的配件耗材&技术服务,致力为全球观众呈现一幅全面、高效、环保的陶瓷智能制造图景,推动行业向绿色可持续发展方向迈进。

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建筑陶瓷整厂整线解决方案

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涵盖从原料-成型-干燥-烧成-深加工到工艺技术服务、运输、包装、仓储等全流程,通过应用先进的自动化设备和智能化管理系统,实现高效、节能、环保的生产模式,致力为全球陶企提供全面、定制化的整厂整线解决方案,打造核心竞争力。

Ceraworks 4.0整线智能中控系统

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力泰陶机Ceraworks 4.0整线智能中控系统,是一款针对陶瓷企业管理和云计算相结合的管理系统。本系统分为:预破碎系统、化浆球系统、连续球系统、制粉系统、压制成形、多层干燥、烧成窑炉等陶瓷设备运行的整线监控系统,该系统实现了陶瓷生产整厂数据采集、数据存储及数据处理,不仅为MES系统提供数据接口,为将来的智能排产系统提供基础数据,还可实现对生产线远程监控,随时随地掌握设备运行状态。

数字化节能型连续球磨制浆系统

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应用“连续配料”专利技术,实现配方精准性和稳定性高;

采用集成控制模式,操作简便,一键启动运行;

制浆效率高,节电可达30%;

与间歇球磨同比,占地面积约减少50%;

自动化程度高,每组球磨机仅需1人操作;

信息化程度高,可实现MES、ERP系统无缝衔接。

PST45000型

大产量节能环保喷雾制粉系统

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节能环保、产量大、占地少,最高粉料日产量可达2500吨;

蒸发能耗≤750kcal/kg水;

自动化程度高,最大化降低人力成本和工作强度;

车间场地可节省50%以上;

喷塔尾粉减少40%,大大减轻环保压力。

高效智能100吨球磨系统

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主要用于陶瓷物料间歇湿法球磨,采用减速机和皮带减速结构,易损件少、操作方便、噪音小等优点,解决了球磨机产量低、能耗高、污染大等技术难题。

设备占地面积减少25%;

劳动强度降低30%;

基建投资成本减少15%;

效率高,能耗降低5%。

全新升级优化的成型装备

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创新硕果YP8890:

最大压制力88000KN,可压制600×600mm,800×800mm,750×1500mm,900×1800mm等规格,厚度为3-30mm的墙地砖、大规格薄板(砖)、抛釉砖、(通体)大理石等产品;

工作稳定可靠、压制速度快,环境友好机型;

成型坯体致密性强、吸水率低、附加值高,满足产能大、损耗低和成品率高的运营要求。

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新一代成型利器LT6809:

最大压制力68000kN,最大顶出力为275kN;

特别适合压制600×1200mm、750×1500mm、800×1600mm等规格,厚度3-30mm的瓷质仿古砖、抛釉砖、(通体)大理石及岩板等产品;

机械结构、液压、控制等系统升级优化,配备新型多缸式伺服顶出装置和新型下置式大通径无簧充液阀等专利技术;

压制速度快、运行稳定、功能强大,具有“高效成型,技术创新”的美誉。

5G Carboneutra辊道窑

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应用独有的零碳燃烧技术,是聚焦“双碳”的创新成果;

配置了先进数字化管理系统,可实现数据实时共享;

应用多项专利技术,包括DHR、PPC、KHI、OCE等系统,综合节能可超过10%;

周期范围广、适应性强,充分满足柔性生产需求;

高效、稳定、环保、自动化程度高。

新一代能效标杆卫陶隧道窑

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搭载高精度数字流量控制系统,可精确设定空燃比;

应用多项节能配置,能耗可低于700kcal/kg.c;

相比其他卫陶隧道窑能耗大幅下降30%以上;

外观采用β系列弧形面板,更高端大气;

搭载智能云控制系统,可实现数据实时传输和远程监控、管理。

前沿工艺技术

原厂配件耗材等配套服务

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践行高度国际化运作,全球建有7大海外服务中心;

“总部智能仓库+区域中心仓库”全球配件供应仓储保障体系,随时随地为客户提供高效服务;

提供优质原厂陶机配件、窑炉技改、耗材及色釉料、墨水等陶瓷化工、整线工艺服务、新产品开发和先进技术的配套服务。

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欢迎到力泰陶机展台参观与发掘

D1- 303

恭候您的光临

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