超大产能生产线越来越多！为什么头部陶企很少建大线

产能过剩，需求萎缩，价格战激烈，许多陶企被逼到了生死存亡的边缘。于是，降本增效成为了企业困境中的救命稻草。大部分陶企降本增效，落实的主要方法是新建或技改为大产能的瓷砖生产线，这使得生产线的产能纪录被不断刷新。

发展至今，日产能不超过4万㎡的瓷砖生产线已经够不上大线标准；日产能超过7万㎡的生产线也已在河北、湖北、山东等多个产区落地，并即将蔓延至广西产区；而河北产区甚至已建成超过10万㎡日产能的超级大线。

单线产能越大，单位生产成本相对就越低，这是一个基本的逻辑关系。新建、改建超长宽体大线正成为许多产区、许多陶企新的生存之道，它可以大幅降低生产成本，继而在血流成河的价格肉搏战中赢得更多的生存机会。

但与此同时，我们也可以发现另一种现象：近年来，陶瓷行业虽然大线频出，但头部陶企新建成的常规品类瓷砖生产线，单线日产量大多维持在2—3万平方米之间，鲜少有达到4万平方米的。

那么问题来了，陶瓷企业的降本增效一定要追求大产能吗？大企业是追求大产能还是柔性化？陶业巨头是怎样看待并实施降本增效的？其又将如何发挥出拥有数十条生产线的企业优势呢？

对此，拥有数十条瓷砖生产线的头部陶企东鹏控股，其做法颇具说服力和参考价值。

东鹏控股制造板块副总裁兼技术工艺中心总经理徐登翔指出，其公司产品的SKU会进行细分，比如说高端产品、中端产品、乡镇产品、大包产品等等，“如果这些SKU聚焦回来，那我们也会大产能的生产。”

但是对于工程市场的样板房，或者一些特殊项目的瓷砖生产，东鹏控股则是以小产能生产线为主，“SKU要不断地转产，我们转产频率最快的生产线达到一天两次到三次。”

而关于快速转产如何把控产品质量的问题，徐登翔表示，“我们转产一定是在确保品质的情况下再做，所以在这种情况之下，我们只能把各个基地的生产线盘活，比如说一些产品聚焦在某个生产线去生产；生产线多的企业就有这点优势，如果才两三条生产线就很难去转化。”

近两年东鹏控股通过积极实施各类降本增效的措施，使得公司业绩稳步提升。2023年营收77.73亿元同比增长12.16%、净利润7.20亿元同比大增256.63%。

东鹏控股在公告中指出，通过深入推进精益运营、降本增效，其2023年的营业收入、净利润、经营活动产生的现金流量净额、毛利率等均实现逆势增长，经营现金净流量创历史最好水平。其中毛利率32.02%同比提升2.28%，高毛利率产品收入占比和大规格岩板产品收入占比持续提升至25.55%，零售渠道业绩占比达71%，瓷砖单位销售成本同比下降11.1%，销售、管理费用占比下降5.09%，存货周转天数和应收账款周转天数加快。

2024年一季度东鹏控股继续推动精益运营、降本增效，提升经营质量，扣非归母净利润同比增长5.70%，毛利率同比提升1.69%，应收、销售费用和管理费用同比继续下降。