企业供图,图文无关
产能过剩,需求萎缩,价格战激烈,许多陶企被逼到了生死存亡的边缘。于是,降本增效成为了企业困境中的救命稻草。大部分陶企降本增效,落实的主要方法是新建或技改为大产能的瓷砖生产线,这使得生产线的产能纪录被不断刷新。 发展至今,日产能不超过4万㎡的瓷砖生产线已经够不上大线标准;日产能超过7万㎡的生产线也已在河北、湖北、山东等多个产区落地,并即将蔓延至广西产区;而河北产区甚至已建成超过10万㎡日产能的超级大线。 单线产能越大,单位生产成本相对就越低,这是一个基本的逻辑关系。新建、改建超长宽体大线正成为许多产区、许多陶企新的生存之道,它可以大幅降低生产成本,继而在血流成河的价格肉搏战中赢得更多的生存机会。 但与此同时,我们也可以发现另一种现象:近年来,陶瓷行业虽然大线频出,但头部陶企新建成的常规品类瓷砖生产线,单线日产量大多维持在2—3万平方米之间,鲜少有达到4万平方米的。 那么问题来了,陶瓷企业的降本增效一定要追求大产能吗?大企业是追求大产能还是柔性化?陶业巨头是怎样看待并实施降本增效的?其又将如何发挥出拥有数十条生产线的企业优势呢? 对此,拥有数十条瓷砖生产线的头部陶企东鹏控股,其做法颇具说服力和参考价值。 陶瓷信息汇 45 ▲大产能瓷砖生产线一定能降本增效吗?对话东鹏控股制造板块副总裁兼技术工艺中心总经理徐登翔
东鹏控股制造板块副总裁兼技术工艺中心总经理徐登翔指出,其公司产品的SKU会进行细分,比如说高端产品、中端产品、乡镇产品、大包产品等等,“如果这些SKU聚焦回来,那我们也会大产能的生产。” 但是对于工程市场的样板房,或者一些特殊项目的瓷砖生产,东鹏控股则是以小产能生产线为主,“SKU要不断地转产,我们转产频率最快的生产线达到一天两次到三次。” 而关于快速转产如何把控产品质量的问题,徐登翔表示,“我们转产一定是在确保品质的情况下再做,所以在这种情况之下,我们只能把各个基地的生产线盘活,比如说一些产品聚焦在某个生产线去生产;生产线多的企业就有这点优势,如果才两三条生产线就很难去转化。” 近两年东鹏控股通过积极实施各类降本增效的措施,使得公司业绩稳步提升。2023年营收77.73亿元同比增长12.16%、净利润7.20亿元同比大增256.63%。 东鹏控股在公告中指出,通过深入推进精益运营、降本增效,其2023年的营业收入、净利润、经营活动产生的现金流量净额、毛利率等均实现逆势增长,经营现金净流量创历史最好水平。其中毛利率32.02%同比提升2.28%,高毛利率产品收入占比和大规格岩板产品收入占比持续提升至25.55%,零售渠道业绩占比达71%,瓷砖单位销售成本同比下降11.1%,销售、管理费用占比下降5.09%,存货周转天数和应收账款周转天数加快。 2024年一季度东鹏控股继续推动精益运营、降本增效,提升经营质量,扣非归母净利润同比增长5.70%,毛利率同比提升1.69%,应收、销售费用和管理费用同比继续下降。
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