博晖机电科技创新成果发布会暨全球客户答谢会胜利召开
博晖机电科技创新成果发布会暨全球客户答谢会活动现场。
陶瓷信息讯 产能过剩背景下的供大于求,高成本低价格的残酷竞争格局,环保风暴下的节能减排重压……多重困局,如何破解?
中国建筑卫生陶瓷协会常务副会长缪斌,佛山市人民政府副秘书长李昌群,中科院博士缪磊,中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长、华南理工大学教授尹虹博士,中国陶瓷工业协会装备委主任、景德镇陶瓷学院教授张柏清,意大利LB公司执行董事EmilioBenedetti先生,武汉工程大学教授胡学军,江西省建筑卫生陶瓷产业基地管委会书记胡江峰,江西省高安市环保局局长刘爱国,山东省临沂市罗庄区经贸局副局长、陶瓷协会秘书长李继葆,山东省临沂市罗庄区发改局副局长汤向东,广东省陶瓷协会秘书长陈振广,佛山市陶瓷行业协会会长助理于枫,山东省临沂市陶瓷协会会长于效才,高安市企业联合会、企业家协会会长周就元,江西省高安市工信委秘书长廖小宝、江西省高安市招商局副局长陈长文等领导出席了当天的活动,与现场博晖机电近300位全球客商共同分享了新常态下的破局之道。
众议节能降耗,以革新应对“新常态”
“博晖的发展与陶瓷行业的发展有重要关系”。中国建筑卫生陶瓷协会常务副会长缪斌在会议上指出,陶瓷行业已经拉开了转型升级、结构调整的大幕,下一阶段行业的发展将出现“由量到质”的转变,围绕着以效益为中心,以技术进步和节能减排为中心。“其中,新技术将大规模应用。”他认为,随着新国标系列指标的出台以及“十三五”期间降耗任务持续加重,将给相关企业带来大量的市场需求。
中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长、华南理工大学教授尹虹博士则以产业产量数据以及行业整体收入等多方面为支撑点,论证了其“技术革新是应对新常态最好的方式之一”的观点。
“每一次经济危机都会带来装备和技术的革新”。演讲中,尹虹指出,在他看来,干法制粉、连续球磨以及分类快磨工艺技术便是当前陶瓷墙地砖原料制备技术的三大亮点。
广东博晖机电有限公司总经理梁海果在致辞中对出席活动的领导嘉宾表示诚挚的谢意,并简要介绍了博晖机电及其研发项目。他指出,在新常态下,个性化产品将成主流,绿色低碳发展必成行业趋势。“博晖每年都以不低于销售额5%的资金投入产品研发”。梁海果介绍到,进入2015年,博晖机电产品再升级,此次最新推出的产品包括全系列布料车、神工快磨以及其与意大利LB公司合作的干法制粉项目。
神工快磨提速降耗获盛赞
“神工快磨优势有三,其一是可缩短球磨时间40~50%,其二是综合节电可达25~30%,其三是对于球石等物耗的节省也很明显,一般可大于25%。”广东博晖机电有限公司副总经理严苏景进一步介绍到。
“我公司的神工快磨去年立项,今年正式投入使用。从效果来看,节能效果非常显著。”来自湖南兆邦陶瓷有限公司生产负责人梁先生证实了这一点。据他介绍,使用博晖机电神工快磨之后,其公司生产线球磨时间仅需6.3~6.5小时,平均省时7小时;此外,球石等耗材的损耗也降低了4成,且生产更为稳定。
博晖机电神工快磨项目自2010年立项以来,在经历了进展缓慢的前期推广阶段后,在产能过剩、高成本低价格的残酷竞争以及节能减排重压的当下,以其显著的“节能降耗”效果得到了越来越多客户的认可。
据了解,目前神工快磨已经在佛山南庄新明珠、佛山高明贝斯特、江西东鹏以及湖南兆邦等陶瓷厂投入使用,此外,另有三家陶瓷厂正在或即将动工开建。
签约LB共推干法制粉项目
本次会议上,与神工快磨项目同样引人注目的是博晖机电与意大利LB公司的签约仪式。
作为一项公认的节能技术,干法制粉在国内的应用却始终“困难重重”。此次,博晖机电与意大利LB公司达成合作,在中国联合经营干法制粉项目。“现有的干法制粉技术更适合做小砖,我们与LB合作,期望能够寻找或开发出能够做800×
据了解,目前由博晖机电与LB公司共同打造的干法制粉生产线正在建设中,预计将于今年11月28日投入生产。
此外,博晖机电最新科技成果之一的神晖二代微粉抛光效果产品也于本次发布会上正式亮相,得到了各企业代表的热切关注。
博晖机电与意大利LB公司签约,将共同在中国推进干法制粉的应用。
意大利LB公司执行董事Emilio Benedetti先生现场演讲。
博晖机电科技创新成果发布会暨全球客户答谢会晚宴上,领导嘉宾上台祝酒。
活动现场,博晖机电展示的产品得到了客商的广泛关注。
中国建筑卫生陶瓷协会常务副会长 缪斌
行业拉开结构调整大幕,品牌及效率提升是关键
博晖取得的成绩与行业的未来发展有着重要关系。
陶瓷行业发展到今天,下一步工作是行业未来发展的关键,在新常态下,行业的转型升级和结构调整刚刚开始,整个大环境需求已经达到顶峰。所以下一步发展不能像过去那样无限扩大,而是由量到质、以效益为中心的发展。
协会这几年来对行业的要求就是技术进步、节能减排。今天博晖机电的创新成果发布会的主题是节能减排、创新升级,这与行业的下一步发展是非常契合的。“十二五”期间,协会推动了行业的节能减排,有两个关键,一个是产品减薄、轻量化。随着陶瓷砖新标准在
第二步将是企业生产节能减排的落实。前段时间,包括法库、临沂等各地的事件说明政府对陶瓷企业生产的要求越来越高。而且,从去年开始,协会对“十三五”行业节能减排生产的标准和产业政策做规划,马上要批准颁发。
我们对于节能减排的要求是要上一个大台阶。从目前的情况来看,有95%以上的企业不一定能达到现有的排放标准,但在“十三五”期间,必须要有80%的企业达到现有的标准要求。
在这一方面,行业装备、环保企业也在迎头赶上,更多的新成果运用于陶瓷生产。“十二五”期间,我们对国家的要求是在科研方面攻关,“十三五”则是大规模应用阶段。这期间,我们希望干法制粉能占据1/3的市场份额,这样的目标,对于博晖公司而言,是机遇,也是挑战。
中国建筑卫生陶瓷协会对国家发改委和工信部提出,“十三五”期间,行业的节能减排(以产值计算)要再降低25%。同时在陶瓷砖标准已经在“十二五”降低10%的基础上,提出建议再降低15%。这样,行业的节能减排工作才能达到国家的要求。
当然,行业的进步还有待于产品的进步和市场环境的进步。行业的转型、升级和调整,行业品牌和产品以及效率提升是关键。因此对于工业机械在行业的应用、劳动生产等,协会都提出了一系列的指标,这就需要博晖科技等企业在科技进步等方面给生产企业提供支撑。
中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长、华南理工大学教授 尹虹
以技术革新应对行业“新常态”
2014年,我国瓷砖年产量102亿平方米,这是一个国家瓷砖产量首次突破百万,超过了世界上任何一个国家的年产量。
尽管2014年是比较惨淡的一年,但是国家的数据显示,生产产量还是增长5.57%,其中包括江西跃居全国第三大产区,但也有8个产区产量出现了不同程度的下滑。
此外,在2014年,我们国家瓷砖行业1407家建筑陶瓷企业共营收4255亿元,增长12.06%,但是增速比2013年回落5.37%。
从2004年到2011年的8年间,我国瓷砖产量每年都是两位数的增长,从29.6亿到87.01亿平方米;从2012年开始,进入一位数增长,陶瓷行业早在前两年就进入“新常态”发展状态,在以后的时间当中,我们还能不能创造两位数增长?我觉得这个很难。一是现在基数已经很大,二是房地产饱和,三是中国经济整体进入“新常态”,只能维持较低速增长。
下面我要讲到最近几年在中国市场崛起的陶瓷原料加工新技术。第一个是干法制粉,第二个是连续球磨,第三就是分类粉碎球磨。
分类粉碎球磨:实际上就是将脊性料与塑性料分别粉碎球磨,一般就是干磨与湿法球磨相结合应用。目前国内最具代表之一便是博晖机电出品的神工快磨装备,比传统湿法球磨节能25%以上。
在新常态之下,在如此庞大的产业规模之下,原料制备的三大技术虽然在国内还停留在少数使用的阶段,但在我看来,技术的革新是应对新常态最好的方式之一,而且三大技术的持续发展,将带来行业发展新的机遇。
每一次经济危机,都将带来装备和技术的革新,这些大规模处理陶瓷原料的技术,未来几年在中国陶瓷行业将广泛应用。
广东博晖机电有限公司总经理 梁海果
以科技创新引领行业绿色升级
这是一场关于创新增效、意义非凡的邀约。
现在陶瓷行业不仅机械装备的自动化水平不高,能耗高,污染高;而且产能过剩及成本经营高。
在供大于求的格局中,博晖以自已的专业、科技、创新和服务,推动行业节能减排再升级,和企业共创发展新契机,属于国家促进建材行业节能减排的优先领域与重点发展方向。
工业4.0的智能制造在陶瓷工业引起了广泛的关注,博晖机电提出陶瓷企业在工业4.0背景下的原料自动化检测与智能制备、物流转运以及销售过程中装备智能化、数据可视化以及互联网+可实现化的需求下,解决陶瓷企业原料车间自动化与智能装备的缺少、人工荒、销售停滞等难题。
博晖机电于2008年成立,是从事陶瓷高端装备的研发、制造和销售的专业公司。成立以来,每年以60%的业绩迅速增长,公司的销售网络遍布整个亚洲范围,并实现亚洲主产区一小时间服务和非主产区24小时服务。中国市场占有率达38%以上;出口量也成为国内最大的企业之一,其中印度的市场占有率达90%以上。现有员工200余人,其中工程技术与研发人员80余人。
博晖公司以科技创新为发展主调,此次发布会,公司将隆重推出神工干法制粉系统。高端的陶瓷智能布料装备以及干法着色系统,通过突破高效、节能、减排的先进制造业装备和陶瓷工业4.0大数字化的智能装备等关键技术,引领佛山市陶瓷行业绿色升级,进而由点到面,引领我国整个陶瓷行业的转型,提高陶瓷行业国际竞争力。
■ 文/ 陶瓷信息 张园
■ 图/ 冯若茜 胡绍坚 黄志坚
关注陶瓷信息网
12-27
02-21
02-21
02-21
02-21
02-21
02-21
02-21
02-21
02-20