十年磨一剑，剑指中国微晶石领导品牌

揭秘新中源微晶石领导品牌发展之路

十年磨一剑，剑指中国微晶石领导品牌。

从2003年至2013年之间的十年，广东新中源陶瓷的微晶系列产品已经由第一代白色微晶石发展升级到第九代高结晶微晶石。十年间，新中源不断持续创新，砥砺前行，其微晶石系列产品在产能、产品、质量、核心技术和发展方向五大方面取得了骄人成绩。

2014年，河源基地被强调定位为“突破年”，从工厂研发和生产的支持角度来看，这种战略地位和新中源打造“中国微晶石领导品牌”的宏大战略构想目标是一致的。

 新中源集团副总裁、广东高微晶科技有限公司总经理吴启章发表主题演讲，全方位阐述新中源微晶石的整体布局和发展战略。

       广东高微晶科技有限公司（河源生产基地）展厅外景。

      广东新中源销售中心品牌副总经理刘建勋（中）向媒体考察团介绍微晶石产品。

      新中源领导陪同媒体考察团参观河源基地研发中心。

      nth="3" day="11" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">nth="3" day="11" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">3月11日下午，在主题为“大数据，大微晶”的媒体见面与交流会上，吴启章等领导与媒体考察团共同系统而全方位地探讨新中源微晶石领导品牌的发展之路。

nth="3" day="11" islunardate="False" isrocdate="False" w:st="on">3月11日中午，一辆从佛山开来的大巴驶进新中源陶瓷的河源生产基地，车上由来自近三十家媒体的朋友组成的代表团自此展开了微晶石工厂的探秘之旅，从生产的源头开始，为业界揭秘新中源陶瓷微晶石领导品牌的发展之路。

当天下午，新中源集团副总裁、广东高微晶科技有限公司总经理吴启章，广东高微晶科技有限公司厂长李勇，技术厂长冯义涛，质量总监马恩宝，行政总监卢澄，新中源建材有限公司品牌管理中心市场总监郭浩，广东新中源销售中心品牌副总经理刘建勋，广东新中源销售中心市场部经理彭胜兵等多位领导，陪同媒体团实地参观了河源生产基地的微晶石生产线各个车间以及检测、研发中心，为媒体团详细介绍新中源陶瓷微晶石的生产状况和产品质量。

在随后召开的以“大数据，大微晶”为主题的媒体见面与交流会上，吴启章、郭浩等公司领导从微晶石生产研发和市场推广方面作了专题演讲，全面而系统地介绍了新中源陶瓷微晶石领导品牌的发展之路。

 生产源于自动高效，产品因创新而完善

 在广东高微晶科技有限公司（新中源集团河源生产基地）的厂房里，各类生产设备整齐有序地在宽敞干净的生产车间内运行，工人们也正有条不紊地进行生产作业。 发现，基地里微晶石生产线的各个生产环节中需用到人工操作的地方很少，大部分工人只需监管检查机器运转和检查产品质量情况。一位媒体朋友忍不住惊叹：“自动化程度真的非常高！”

此外，清洁环保的生产环境也给参观者留下了深刻印象，据了解新中源陶瓷河源生产基地在2009年就已经获得了“广东省清洁生产企业”荣誉的称号。

 新中源集团副总裁、广东高微晶科技有限公司总经理吴启章表示，广东高微晶科技有限公司多年来以持续创新为主题和突破口，取得了连续多年的进步。经过近几年的发展，公司在研发、生产、管理等方面均取得喜人成果。

据悉，生产的自动化程度高带来的是生产的高效率和大产能，河源生产基地的微晶石生产线中，从泥浆原料的初步环节，到成品瓷砖完成，基本上实现了自动化、智能化。2011年至2013年期间，河源基地先后建成4组全新微晶石生产线，每组生产线的日产量为11000平方米至12000平方米。去年总产量达到了1100万平方米，2014年产量将会继续增加扩大。

据了解，新中源陶瓷在生产研发微晶石的道路上，可以用“一路创新、一路辉煌”来形容：

早在2003年就已推出第一代白色微晶石，2004年推出第二代彩色微晶石，2005年推出第三代彩色颗粒微晶石，2007年则是第四代彩色大颗粒微晶石，2009年推出第五代丝网微晶石，2010年初推出第六代仿石材辊筒印花的微晶石，同年11月的第七代微晶石则已采用喷墨机打印技术。近两年更是不断升级和创新，相继推出了V7薄微晶和第九代晶玺系列微晶石。

十年来，新中源陶瓷凭借强大的研发生产能力，至今已先后推出九代微晶石系列产品，其在微晶石领域的实力和影响力在业界值得称道。据透露，第十代的抛晶系列微晶石将会在近期量产。至此，新中源陶瓷的微晶石产品结构已相当完善，能够完全满足各类消费者的需求，有效覆盖工程类、中低端类、中高端类以及高端类各层次的装饰使用范围。

强大的设计能力更是增强了新中源陶瓷微晶石产品的表现力。据了解，新中源陶瓷在2013年设计新品300余款，常规新产品58款，石材背景墙8套；喷墨配地毯拼图和油画共研发108套；在展厅拼图研发方面，共研发集团各展厅62套。

严格把控核心技术，追求质量精益求精

微晶石的核心技术是晶层与坯体“复合熔嵌” 技术，即熔块和坯体的膨胀率必须吻合，否则会出现后期变形，开裂、分层等缺陷。

广东高微晶科技有限公司一直坚持自主生产熔块，他们认为只有自主生产熔块的微晶石企业能够实现熔块和坯体膨胀率可调可控，才能确保产品质量的长期稳定。新中源陶瓷对把控微晶石生产的核心技术可以说非常严格，新中源为保证微晶石产品的卓越品质，在生产过程中一直坚持二次烧。

吴启章向媒体团介绍，作为微晶石行业领军生产企业，广东高微晶科技有限公司十年来一直坚持自主研发和生产所需微晶熔块，并根据不同产品类型效果不断优化提升熔块性能，自主掌握微晶石复合板核心技术。自主生产的A、B、C、D四种类型熔块，根据釉烧窑试烧结果进行混合使用，达到“熔块同底坯，不同材质相同热膨胀系数相同或接近”，使之加热或冷却线性膨胀系数相同，从而避免开裂、剥离等行业内微晶产品常见现象。

参观过程中， 在河源生产基地的车间中发现有工人在进行拼花切割的工序，另外在产品包装前还有一个给微晶石贴膜的环节。后来 从相关负责人处得知，微晶石产品在实际应用中的施工要求高，存在施工时必须用水刀切割、微晶面易刮花等常见问题。针对这些问题，新中源陶瓷在微晶石的生产中已经提前考虑并着手解决，开发拼花产品，可以有效解决水刀切割问题，降低微晶石的装修施工费用；瓷砖贴膜是为了避免微晶面刮花和便于产品的二次维护，从而更好地提升微晶石的装饰效果。

从这些细节中可以看出新中源陶瓷对微晶石产品的质量追求可谓精益求精。

通过多年研发和努力，广东高微晶科技有限公司推出大量的微晶石新款产品，提高产品档次的同时，增加了产品在市场上的美誉度，为销售提供了有力支撑。

新中源陶瓷全新一代V8微晶石，创新多彩精显技术、微晶相成形技术、原版玉石设计三大核心基因，激发晶花多彩绽放，形成晶脉交织，变幻多姿的璀璨花色；高清立体呈现自然通透，精致细腻，晶莹玉润的珍稀石材效果，成就璀璨的空间格调，无限延展高端奢华的装饰空间。

新中源陶瓷在2013年对其微晶石的产品理化性能做了适当调整，在产品质量和性能方面收严或新增了多个标准，吴启章表示从效果来看产品质量提升是明显。

河源生产基地设备和技术配套完善，配备有产品研发中心、设计中心及检测中心。在参观过程中可以发现，基地中抗釉裂检测仪器、热稳定性能检测仪器、热膨胀测试仪、成分分析测试仪等很多先进仪器一应俱全，为新中源陶瓷优质的微晶石系列产品提供硬件支持。

 注重消费培养与市场引导，三大策略铸就领导典范

新中源建材有限公司品牌管理中心市场总监郭浩在“2014市场推广策略”的主题演讲中指出，微晶石之所以一直占据高端市场并赢得客户的青睐，是因为其完美的、无可比拟的视觉、触觉享受。同时他分析了微晶石推广面临的四大问题。一是表现为花色单调(业内均为浅色、米色、白色、灰色等浅色调产品)；二为展示不充分，表现为空间设计二次应用不充分，配套不齐全；三为施工要求高，表现为加工须水刀切割，费用高，普及度低，施工易刮花等；四是价格居高不下，原因是量小，生产、销售、服务成本高，消费群体窄。

对此，郭浩在演讲中针对性地提出三大推广策略。其一是培养消费认同，即用先进的设计理念引领消费潮流，主张在产品开发、设计应用、市场推广等方面导入跨界合作，对产品植入时代文化。产品反映新生代对物质生活的诉求及精神主张，让新中源陶瓷的微晶石成为一种精神符号与消费习惯。

其二是精准引导市场，即将产品定位与细分市场充分结合，将销售与设计服务充分结合，将产品定位与细分市场充分结合，科学设计销售渠道，合理规划产品结构；使新中源陶瓷的微晶石产品专注高端，定位新贵，普及奢华，满足公共应用；此外强调将产品与展厅充分结合，风格融为一体，打造有标志性意义的微晶石产品体验馆，比如近期将在江苏无锡开业的V8体验馆就是一个典范。

 其三是用产品说话，新中源主张一款产品演绎一种生活方式，即用讲故事的方式与消费者进行沟通，同时利用自媒体(如微信、微博)搭建与消费者直接沟通的桥梁，同时积极与网络媒体、行业媒体开展深度合作，借助微晶石室内设计沙龙、新中源家居公开课规划等形式展开宣传和推广。

2014年，为实现品牌高端化的重大目标，新中源陶瓷在业界率先提出打造“中国微晶石领导品牌”的战略构想。好的工厂才能创造好的市场，品牌的打造离不开生产制造环节的强力支撑。新中源陶瓷河源生产基地作为专业、大规模的微晶石生产工厂，在2014年“突破年”的战略定位，将有力保障“中国微晶石领导品牌”这一重要战略的执行。

 此次组织媒体团参观新中源陶瓷微晶石生产工厂，以“大数据，大微晶”为主题，向业界揭秘新中源微晶石领导品牌发展之路，一方面总结了新中源陶瓷在微晶石生产销售方面的资源和优势，另一方面也是寻求大数据背后的机遇，与行业加强交流，为打造“中国微晶石领导品牌”提供硬件和软件的支撑。（陶瓷信息 黄志坚）

实力，用数据说话

——新中源微晶石的“大数据，大微晶”

（1）大数据大科技：技术篇

新中源河源微晶石工厂技术骨干团队达到84 人；

新中源河源微晶石工厂环保生产方面投入的总资金超过3000多万元；

为保证更卓越的品质，新中源微晶石坚持二次烧；

新中源河源微晶石工厂每年举办6-8场技术专场研讨会；

新中源河源工厂坚持自主研发熔块，陶瓷行业仅有2家；

新中源河源工厂是国内第1家引进喷墨设备生产微晶石的企业；

 新中源河源工厂是第1家行业掌握包裹彩色立体图像工艺技术的企业；

新中源河源工厂是第1家掌握3D彩绘工艺技术的企业；

截至2013年12月，新中源微晶石获国家、省、市技术专利数量200多件，其中国家级的专利6件。

（2）大数据大产能：生产篇

每天运作的微晶石专业生产线达到4条；

 全年不间断生产微晶石的天数达到335天；

每天循环利用处理的污水数量达到42万吨；

每天生产的微晶石产品足够覆盖4个国际标准足球场或者铺满1个辽宁号航母飞行甲板（产量2.5万m2/天）；

 新中源微晶石生产温度高达1235度；

为保证持久的耐磨度，新中源微晶石使用压机吨位达到4200吨；

新中源河源微晶石工厂是河源市第1家主动申请环保清洁生产并在2009年获得“广东省清洁生产企业”荣誉的企业。

（3）大数据大利润：产品篇

作为行业第一批研制微晶石的厂家，微晶石产销始于2003年；

新中源微晶石目前发展到第9代；

 新中源微晶石定位全覆盖3级（高档类、中档类、普及类）；

新中源微晶石艺术拼花共计15款；

新中源薄微晶典型代表V7II厚度低至10毫米，仅为普通微晶石的75% ，原材料减少30%，能耗减少30%；

新中源微晶石产品规格和花色均列行业第一（现有300×600、400×800、600×600、800×800、600×900、600×1200、1000×1000等各种规格）；

新中源V8微晶石微晶层厚度是1.8-2.0毫米，薄微晶V7II的微晶层厚度是0.6-0.8毫米。

（4）大数据大地位：市场篇

截止2014年2月，新中源微晶石在全国的营销网点超过1000个；

带着“为普及奢华而来”的使命，新中源微晶石（“中源1号”）2013年终端售价最低突破158元/片。

（5）大数据大实力：荣誉篇

广东高微晶科技有限公司（新中源集团河源生产基地）2004年至2013年十年期间获得的荣誉/认证有：

环保产品value="3" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">3C认证

 中国环保产品

ISO9000认证

 ISO14000认证

广东省清洁生产企业

广东省节能先进企业

二级计量保证体系认证

标准化良好行为value="3" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">3A认证

陶瓷砖优质产品认证  

 广东省自主创新标杆企业

广东省守合同重信用企业

广东省诚信示范单位

中国微晶石领军品牌