宏宇集团携手景德镇陶瓷学院攻克世界难题：高温陶瓷大红墨水震撼问世

——项目经广东省科学技术厅组织鉴定达“国际领先水平”，并成功申报国际专利

“高温陶瓷大红墨水”受到高度关注，宏宇集团副总经理欧家瑞在新闻发布会现场接受媒体采访。
 

nth="1" year="2016" w:st="on">2016年1月14日上午，广东宏宇集团有限公司正式对外宣布：宏宇集团携手景德镇陶瓷学院攻克世界难题，产学研合作研发成功“高温陶瓷大红墨水”，经广东省科学技术厅组织鉴定达“国际领先水平”，并成功申报国际专利。

14日的发布会上，广东省建筑材料行业协会会长吴一岳、中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长尹虹、广东宏宇集团副总经理欧家瑞、广东宏宇集团瓷片厂厂长余国明、景德镇陶瓷学院材料学院副院长汪永清、广东宏宇集团市场总监王勇出席了发布会，接受媒体 现场采访，与60多家权威媒体近百名 共同见证中国陶瓷登顶世界陶业创新巅峰的历史时刻，与中国陶瓷人共享中国智造引领世界陶瓷科技发展的无上荣光。

大红墨水（右）与进口粉色墨水（左）喷烧效果对比。

鉴定会上，宏宇展示的大红墨水样品。

攻克四大难题，成就“国际领先水平”

陶瓷喷墨打印技术自2008年诞生至今，经过多年的技术进步和发展，遗留的技术难题已经为数不多，但大红墨水却一直是无法攻克的世界难题。即使是作为陶瓷强国和喷墨技术发源地的欧洲各陶瓷生产国，也一直未能在“高温陶瓷大红墨水”领域取得令人满意的成果：或是发色不纯正，或是制造成本太高、无法实现大规模应用。

这样一个令陶瓷人困扰的世界性难题，在广东宏宇集团与景德镇陶瓷学院的合作下，于2015年10月被攻克，并于nth="1" year="2016" w:st="on">2016年1月9日通过了由广东省科技厅组织的科技成果鉴定，被认定为达到“国际领先水平”。

鉴定会当天，广东省科学技术厅组织了当今中国陶瓷行业最权威的专家对宏宇集团这一重大创新成果进行技术鉴定。佛山市科技局科技服务与管理科科长曹做宇主持鉴定会，广东省建筑材料行业协会会长吴一岳、广东陶瓷协会会长陈环出席会议，鉴定专家组成员包括华南理工大学材料科学与工程学院张志杰教授、广东陶瓷协会陈振广高工、佛山市陶瓷研究所乔富东高工、广东省建筑材料研究院李向涛教授级高工、广东轻工职业技术学院毛瑞高工、佛山市质量计量监督检测中心区卓琨高工、韶关学院赵旭光教授。

广东宏宇集团瓷片厂厂长余国明对大红墨水的技术要点进行了详细的介绍。据介绍，自2013年9月宏宇集团与景德镇陶瓷学院正式签订协议开展“大红墨水”的研发以来，研发团队先后解决了墨水细度要求以及稳定发色的问题，受镉硒红包裹色料原理启发，最终确定大红墨水的研发方向——二次包裹；解决色料细度与发色、悬浮的矛盾对立，经过多次试验，确定了最合适的球磨时间，以及溶剂和分散剂，提升墨水稳定性；解决上机喷墨试验过程中“喷不出”和“烧成后不显色”以及“烧成后显浅红色”等问题，最终于nth="10" year="2015" w:st="on">2015年10月13日成功上机喷烧出大红色。据了解，宏宇大红墨水已经成功解决了与市场上现有其他颜色墨水的匹配问题，可随意混色喷墨打印。

鉴定会上，与会专家对宏宇集团“高温陶瓷大红墨水”创新成果给予了高度的肯定，认为这一项目的突破打破了欧洲陶瓷强国长久以来在陶瓷喷墨技术领域的垄断，重新为中国陶瓷在世界上赢回重量级话语权。最终，鉴定专家组一致认定宏宇集团创新研发的“高温陶瓷大红墨水”大红色发色纯正、鲜艳夺目，开发出的系列陶瓷砖产品质量优于现有进口粉色墨水的喷墨烧成效果，表面装饰颜色更加鲜艳，色彩范围更为宽广，项目综合技术水平达到“国际领先水平”。

专家建言：加速大红墨水产业化进程

欧家瑞回应：技术已成熟，2016年将引进设备批量生产

由于大红墨水的缺失，长久以来，陶瓷行业都使用棕色墨水或粉色墨水代替大红墨水，最终导致的问题是陶瓷喷墨打印图案的明度较低，颜色不够鲜艳、饱和，色域窄，图案易失真。而“高温陶瓷大红墨水”研制成功之后，与其他颜色墨水混色喷印，瓷砖产品将从“暗淡无彩”升级为“高清全彩”。

广东省建筑材料行业协会会长吴一岳在鉴定会与新闻发布会现场均对宏宇集团与景德镇陶瓷学院此次合作取得的成果表达了高度的赞赏，赞其“登上了外国人想攀登却没有登上的技术创新高峰”，是陶瓷行业基础材料技术领域的一次重大突破，对满足消费者的需求具有非常重大的意义。他表示，“大红墨水的成功研制，某种意义上来说填补了国际空白”。

“‘寒冬’正是积蓄力量、提升竞争力最好的时候，宏宇集团大红墨水的成功，是技术创新的硕果，希望能早日实现大红墨水的产业化，发挥更大的价值。”中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长尹虹提出建议。

大红墨水何时能实现产业化生产？这是参加新闻发布会的媒体关注的焦点。对此，广东宏宇集团副总经理欧家瑞回应称：“大红墨水产业化生产的技术已经基本稳定，宏宇集团将会很快引进设备，着手大红墨水的规模化生产。我们的大红墨水批量生产出来，在宏宇自己的产品上应用成熟以后，才会在行业里面进行推广，这也是本着对行业负责任的想法”。

宏宇的创新坚守：以“多创新+高水平创新”破解行业迷局

在刚刚过去的2015年，宏宇集团科技创新再结硕果：共有1项国际领先水平、2项国际先进水平的科技创新成果通过权威鉴定。其中，“高光反射‘钻砂釉’的研制及其产品开发”达“国际先进水平”，“峡谷熔岩”瓷质抛光砖经鉴定达“国际领先水平”，“柔光镜花釉面砖的研制及产品开发”达“国际先进水平”。

同时，在2015年，全国建材行业技术革新奖冠名“宏宇杯”，宏宇集团成为该奖项创立10年以来首家冠名的建筑卫生陶瓷企业。

“宏宇创立18年来，共获得30项科技成果鉴定，其中3项达到‘国际领先水平’，11项达到‘国际先进水平’，创新已经成为宏宇集团的企业文化，根植于每个宏宇人的心中”。欧家瑞在回答 提问时颇有感触地提及宏宇集团这些年的创新历程，并表示对于宏宇来说，科技创新是一个永不止步的坚守。“通过聚焦‘多创新+高水平创新’破解行业产品同质化困局、通过创新实现绿色环保、创新技术广泛覆盖企业产品结构面这三个发力点，不断创新，在实现企业自身长期稳步良性发展的同时，为中国陶瓷行业的发展进步贡献自己的力量。”

据了解，此次由宏宇集团与景德镇陶瓷学院合作研发的“高温陶瓷大红墨水”已经申报国家发明专利并成功受理，同时“大红墨水”PCT国际专利申请亦已经成功受理，为中国建筑陶瓷由“中国制造”向“中国智造”的稳步挺进增添了强劲动力。

nth="1" year="2016" w:st="on">1月14日，宏宇集团举行新闻发布会，宣告“高温陶瓷大红墨水”正式面世。

 

新闻发布会上，领导嘉宾合影留念。

nth="1" year="2016" w:st="on">1月9日，“高温陶瓷大红墨水”相关技术成果通过鉴定，被认定为达到“国际领先水平”。

科技成果鉴定会上，与会专家领导合影。

■ 专家热议“高温陶瓷大红墨水”

中国原创技术太少，现在又多了一项技术——宏宇的大红墨水，可以进一步改变中国陶企在世界的形象和地位，对中国陶瓷的出口以及附加值的提升都具有深远意义；同时在行业低潮的时候，可以树立信心，引领行业持续创新发展。

新技术研发出来，接下来是怎么推广的问题。好的东西必须加快推广，大红墨水最终呈现出来的效果非常好，对提高产品档次非常有帮助。将新技术进一步的总结、挖掘，让更多人分享这个硕果，那将更加有意义。

宏宇是创新的标杆，这些年一直坚持技术创新，也可以看出创新是非常有生命力的，未来希望大家一起努力，持续创新发展。

——广东陶瓷协会会长  陈环

基础材料的突破是最困难的，但是它带来的影响非常大。作为基础的材料，大红墨水技术的出现是一个非常重要的突破。宏宇与景德镇陶瓷学院抓住了当前技术前沿核心的东西，做出了别人没有的新技术，将来就可以产生更多更大的变化与突破。

中国企业的基础研究、材料技术比较薄弱，想大面积提升，接下来需要更加努力。从目前现存的科研体制来讲，企业所扮演的角色相较于国外还有很大的差距。宏宇利用产学研做出很好的成果，如大红墨水等技术，我也希望行业不但要宣传科研成果，还要宣传企业创新的精神。我个人参加了很多宏宇的技术创新鉴定会，希望宏宇能一直坚持下去，成为广东陶瓷行业的创新标兵。

——广东省建筑材料行业协会会长  吴一岳

景德镇陶瓷学院与宏宇的合作，应该是校企合作的典范，最重要的一个方面就是两者之间有很好的互动；第二就是合作取得了很好的一个成果。“大红墨水”这个项目的研发共花费了3年时间，在合作的过程中，双方进行了很坦诚的沟通与交流，这种坦诚是校企合作重要的基础；其次，校企合作一定是利用各自的优势来达成共同的目标，院校拥有基础研究的优势，企业拥有产业化的优势，利用各自的优势，是一种非常好、健康的合作方式，也利于推动项目的发展。

 校企合作，成果是否能产业化，取决于能否和企业进行良好的沟通，因为企业非常清楚哪些技术能适应产业发展。

——景德镇陶瓷学院材料学院副院长  汪永清

大红墨水，中国突破

       ——广东宏宇集团有限公司副总经理欧家瑞在高温陶瓷大红墨水新闻发布会上的致辞

各位媒体朋友，大家好！

瓷器是人类最早的工业品，经过几千年的发展，已经近乎完美。但在瓷器制作过程中，有一个几千年来一直困扰人们未能解决的问题，那就是陶瓷在value="1000" unitname="℃" w:st="on">1000℃以上很难稳定发出像中国国旗那么鲜艳的大红色。

2000年后，欧洲陶瓷人把用于纸张、喷画布的喷墨技术用到瓷砖制造业。2010年左右，陶瓷喷墨技术进入中国，欧洲人把喷墨机、墨水高价卖给中国人。陶瓷喷墨技术的出现，一下子把“高温陶瓷大红”这个世界难题又提高了几个数量级的难度！因为很粗的颜料已经那么难发大红色，喷墨打印机要求色料必须磨细到1微米以下（一微米等于千分之一毫米）。这样的细度，烧出来的颜色都变成了淡淡的黄色甚至白色。高温陶瓷大红墨水成为当今世界各国陶瓷人都梦想攀上的高峰！

大家知道：红、黄、蓝是三原色。有了三原色，就可以调出七彩颜色。但是，陶瓷墨水恰恰就缺了大红这个最艳丽的颜色。首创陶瓷墨水的欧洲人何尝不想突破这个世界难题？曾因马桶盖制作精良、让中国陶瓷人红了一次脸的日本人，难道不想抢先登顶？

但是，世界难题就是世界难题！

2015年4～5月份，欧洲人抢先研制出一种“粉色”墨水。这种墨水和蓝色、黄色等混合，可以调烧出偏红的颜色。但是这种墨水发色不够红，而且发色很不稳定。欧洲人登到了半山腰。

在同一时间，许多有志气的、优秀的中国陶瓷人也参加了这场攀登大红墨水高峰的“世界杯赛”。广东宏宇集团在2013年底就瞄准了这场比赛；到2014年，宏宇的“高温陶瓷大红基印花釉”项目取得成功后，就正式和景德镇陶瓷学院签约，联手研发，共同攀登大红墨水这一世界高峰。

 经过近三年的艰苦努力，克服了难以想象的种种困难，nth="10" year="2015" w:st="on">2015年10月13日，我们终于第一个攀登上了高峰，宏宇携手景德镇陶瓷学院联合研发的大红墨水成功上机喷烧出大红色！

nth="1" year="2015" w:st="on">2015年1月9日，广东省科技厅组织的专家组，在千年陶都佛山的石湾宾馆，对大红墨水项目进行鉴定。经过专家们严谨、认真的审核，最后一致鉴定：该项目达到“国际领先水平”。

这一科研成果，解决了几千年来高温陶瓷大红发色不稳定、不鲜红的世界难题！

这一科研成果，宣布了高温陶瓷大红墨水研发的“世界杯赛”，中国人首先攀上了高峰！

这一科研成果，为“中国制造”、“中国创新”赢得荣誉！

今天，请各位媒体朋友来，就是为了请大家把这个“中国骄傲”广为传播，让全体中国人一起分享成功的喜悦。更为重要的是，希望能激起更多炎黄子孙的壮志雄心，响应国家“大众创业、万众创新” 的号召，努力投身创新实践，为实现伟大的中国梦共同努力！