年前停窑早，业内人士预测：多因素或引发春节后产品涨价潮

“我们认为，春节后大部分陶瓷生产原料、煤炭价格将会出现不同幅度的下调。”近期，多位业内人士向 表达了类似的观点，称其预测明年陶瓷生产“必需品”的价格会产生下调的波动。据悉，在2016年12月中下旬，有陶企走访陕西、天津、内蒙古等地部分煤矿发现，陶瓷用煤出矿价趋于稳定，且呈下降趋势，接近400元/吨，而作为化工原料的片碱的价格每吨也下降了近百元……

自2016年9月以来，煤炭价格触底反弹，物流运输成本激增，陶瓷化工原料、辅料价格、钢材与纸箱价格也是一路疯涨。截至 发稿时，纸箱价格更是翻了数番，且更为严峻的问题是无法正常供应。

生产成本的上涨，对陶企来说无疑影响巨大，不少陶企负责人向陶瓷信息大吐苦水，称“熬不住了”。然而，不论陶企的意愿如何，2016年下半年以来，煤炭、原料等价格却始终不断攀升。但近期有业内人士预言称，在2017年年初，这些陶瓷生产“必需品”价格有望逐步下调。

与此同时，由于2016年各产区普遍停窑早，且有部分陶瓷生产线因环评不达标而被陆续强制关停，致使部分产品出现供不应求的情况。以广东产区为例，一些此前以产销砖坯、提供贴牌服务为主的陶瓷企业为了满足自有品牌的销售，停止了贴牌服务，也切断了广东产区很多私抛厂砖坯的货源。因此，有不少业内人士表示，“这也将引发新一轮的产品涨价。”

这是否意味着成本重压之下的陶企能在春节过后得以“喘息”？

成本暴涨激发陶企生存危机

2016年下半年来，制造业原材料与煤炭价格不断飙升。有业内人士称，这主要是受国家供给侧改革影响，为改变产业结构并淘汰落后产能，因此直接导致煤炭、钢材、化工原料等价格不断上涨。

这其中，“狠抓”环保是一种手段，为的是加速淘汰落后产能。“一方面是淘汰煤炭、钢材、化工原料等方面的落后产能，另一方面是这些陶瓷生产原料的暴涨，倒逼陶企调整升级，一改以往依靠规模与成本优势的经营模式。”金旺企业集团副总经理陈志高如是说。

煤炭、钢材与化工原料等价格上涨，增加了陶企的生产成本，然而这并没有立即反映到在售瓷砖上。“生产成本上涨对陶企的影响具有滞后性，一般而言，陶企现有库存足以销售3～6个月，甚至更长时间，因此这对陶企的销售并不会产生即时的影响。”陈志高说道，而且煤炭、化工原料等供应商货款结算周期一般为四至六个月，因此，9月份煤炭的涨价对陶企的影响或许在11月才开始慢慢凸显。

受访的业内人士预计，煤炭、化工原料价格上涨带来的影响会在2017年3～4月集中爆发。“明年3月份将会有一部分企业无法正常复产，主要原因是年前9月开始生产成本上涨带来的不良影响。”一位行业资深人士分析。

业内预测：春节后将迎来新一轮产品涨价潮

为应对生产成本与物流运输成本等价格的暴涨，众多陶企多次对瓷砖产品进行调价。据 了解，在2016年，全国各产区的陶企都进行了多轮的调价。以江西泛高安产区为例，11月中旬，经历了两轮涨价失败的泛高安产区陶企发出第三轮涨价通知，为数不少的企业表示将于11月底的月度销售任务结束后较大幅度上调产品价格。而且陶企态度坚决，称“宁愿提前停窑也要涨价”。

除此之外，由于担心客户流失，国内其他产区的大部分陶企并未提价。“无法涨价未必是坏事，可以帮助陶企消化库存，回笼资金。”而且从提出涨价的陶企的执行情况来看，尽管有小部分陶企涨价成功，但是多轮涨价的幅度仍与生产成本的上涨存在一定的距离。

“2016年农历年逼近，与去年相比，今年的农历年足足提前了10天。到现阶段，除少数陶企仍在积极生产外，大部分生产线已经停产，设备进入正常检修期或是环保改造期。”某陶企负责人告诉 。

以广东产区为例，目前广东产区部分陶企因环保因素停产，致使部分产品出现供不应求的情况，一些此前以产销砖坯、提供贴牌服务为主的陶瓷企业为了满足自有品牌的销售，停止了贴牌服务，也切断了广东产区很多私抛厂砖坯的货源。

因此，有不少业内人士表示，春节后将有一批私抛厂因难以购买砖坯而面临无法开工的局面。“这也将引发新一轮的产品涨价”。上述人士预测称。

（陶瓷信息 张诗华）