陶瓷行业又新建一批生产线！选用陶机整线的越来越多……

在展会上，国内外客商近距离地交流，了解力泰陶机全新升级的陶瓷机械整线装备。本次力泰陶机将展位分成了原料装备区、成型装备区、绿色低碳区、数字智能区、高端白瓷区、技术服务，配件耗材及材料区等模块，展出了各个板块的拳头产品。

力泰陶机的原料装备区，重点展出了PST45000型节能环保喷雾塔、ConTinuB数字化节能型连续球磨系统、高效智能100吨球磨机等3大装备。

PST45000型节能环保喷雾塔是恒力泰科技全新推出的产品，最高粉料日产量可达2500吨，一套即可超过三套传统喷雾塔的产量；操作工人节省10人以上，并节省一半的车间场地；还能减少40%的喷塔尾粉，最大限度减少环保压力。

ConTinuB数字化节能型连续球磨系统采用了恒力泰科技具有专利产权的连续配料技术，制浆效率高，节电可达30%；与间歇球磨同比占地面积减少约50%；自动化程度高，劳动强度低，每组球磨机仅需1人。

高效智能100吨球磨机主要用于陶瓷物料间歇湿法球磨，能耗可降低5%；基建投资成本减少15%；设备占地面积减少25%；劳动强度降低30%；解决了磨机产量低、能耗高、污染大等技术难题。

压机一直是力泰陶机的拳头产品之一，本次参展其携带YP系列压机中的王牌机型亮相，同时还有辊压机等重磅产品亮相。

YP8890和YP8390智能陶瓷板压机是YP90系列中的网红机型，能够压制规格涵盖各种规格、厚度3-30mm的产品，满足产能大、低损耗和成品率高的运营要求。而恒力泰全新推出的智能机王YP7390，凭借稳定可靠、压制速度快等突出优势赢得了海内外客户的青睐。

恒力泰最新研发的HR1600-ROLLEX型辊压机采用连续辊压成型，砖坯长度尺寸不受限，尺寸误差小，产品质量好；砖坯规格可按需切割，满足客户柔性化、定制化生产；作为一种创新性的成型工艺，成为了多家陶瓷企业选择的新趋势。

此外，恒力泰升级版的节能标杆型压机YP4009，是YP09系列中最为经典的一款，运用了多项专利技术，最大压制力40000kN，空循环次数可达20次/分钟，不仅压制速度快，而且具有超强的抗疲劳性能和承载稳定性；故障率极低，并且便于维修；操控也更为灵活方便。

还有新能源材料压机YPX1500，相比业内同类型装备，压制正负极载体堇青莫来石匣钵，其压制速度更快、成型率更高；可实现个性化设计的生产，适应不同行业（如磁性材料、钠离子电池材料、正负极材料等）需求；同时参展的还有风格单品YPL2500、YPR2500、YPQ1300、YPD1300、YPM1500等新型压机。

在绿色低碳区，力泰陶机本次重点展出了氨氢融合零碳燃烧技术、Carboneutral双层辊道窑、EM系列高效自循环七层干燥器等。

其中，氨氢融合零碳燃烧技术已于2023年底在蒙娜丽莎佛山总部启动陶瓷板/砖量产线先进氨氢零碳燃烧技术示范项目，并计划在2024年8月实现量产，届时将为工业窑炉领域大生产实现减碳、降碳甚至零碳目标以及国家“双碳”战略做出贡献。

德力泰Carboneutral双层辊道烧成窑已在海内外多个项目中，开创了业内双层窑低能耗的新里程，其综合节能可超过10%。2024年更是最新研发出了针对窑炉的安全巡检以及取代人工的智能化控制这两个新技术：1、通过人工智能巡检机器人自动巡检，发现问题之后提醒人工必须要去检查；2、在窑炉的特定区域安装红外线摄像系统，通过设备的自动调节将走砖位自动纠正，达到人工智能控制的目的。

EM系列高效自循环七层干燥器集高效、均匀、快速、节能、适应众多规格及干燥周期跨度大的不同产品干燥等优势于一身。尤其是德力泰自主研发的独特双出口供热风和自循环结构，使得正常生产只需利用窑炉冷却余热，无需额外补充热源，最大化节省了能源消耗及场地。

展会上亮相的还有力泰陶机自主研发的Ceraworks 4.0整线智能中控系统，主要致力于为陶瓷厂带来管理模式变革，提供专业的数字化制造解决方案，助推陶瓷企业数字化转型升级。

该中控系统是预破碎系统、化浆球系统、连续球系统、制粉系统、压制成形、多层干燥、烧成窑炉等陶瓷设备运行的整线监控系统，实现了陶瓷生产整厂数据采集、数据存储及数据处理，不仅为MES系统提供数据接口，还为将来的智能排产系统提供基础数据。

此外还实现了手机APP实时显示生产线数据，突破了时空限制，可通过远程监控随时随地了解陶瓷厂生产情况。而国内外的陶瓷企业在需要技术帮扶时，也可远程连线力泰陶机的中国总部，获得快速的技术服务支持。

高端白瓷区展示了全自动高压注浆系统、日用瓷行业数字中控平台、拖盘机器人、日用瓷辊道窑、卫生陶瓷隧道窑等装备。

其中全自动高压注浆成型系统，适用于智能坐便器、分体坐便器、挂墙坐便器等产品的大批量生产，可一台多模组合运行作业，具备自动注浆成型、机器人自动搬运粘接、湿坯自动翻坯等功能。

日用瓷数字中控平台配备了自主识别的大规模定制化柔性智能生产系统，建立了全流程精益化管理体系，打造出产品个性化、设计协同化、供应敏捷化、制造柔性化、服务主动化、决策智能化的绿色制造智慧工厂。

拖盘机器人（AGV)专业用于白瓷行业产线坯车、拖盘的物流周转。兼容SLAM+二维码混合导航模式，适应不同区域环境。其负载高、速度快，360度激光避障，可原地旋转窄通道通行。实现物料全链路可查、可控、可视化，全面落地工厂内的智慧物流解决方案。

德力泰全新推出的多功能日用陶瓷烧成辊道窑，可用于日用陶瓷素烧、釉烧、烤花等热处理工艺，温度调节范围广、产量大、能耗低。其烧嘴喷射速度最高达180米/秒，温差小于5℃。可精确设定空燃比，最佳能耗达950kcal/kg.c。

此外还有德力泰经过多年研发设计的卫生陶瓷宽体隧道窑，搭载了最新高精度数字流量控制系统，可精确设定空燃比，分区精准控制，最佳能耗达700kcal/kg.c，相比其他洁具隧道窑能耗大幅下降了30％以上。

本次展会，力泰陶机仍然设置了展示其技术服务，配件耗材及材料的专属区域，其以“为客户提供全球最优质资源”为己任，力图为海外陶瓷企业提供最优质的原厂陶机配件、耗材，以及色釉料、墨水等陶瓷化工产品，并提供整线工艺服务、新产品开发和先进技术服务等。

在展会现场展出了高效烧嘴、热电偶、传动总成、球石（中高铝和高铝球）、磨轮类、干塔喷头等原厂零配件；此外还展出了胜牌V系列、太行T系列、马石油P系列、雪佛龙C系列等战略合作伙伴的液压油。

尤其是技术服务板块已成为重点，也就是将力泰陶机的中国团队输出到国外，帮助国外客户增强生产管理水平，使客户的工厂软实力得到提升。