淄博建陶发展简史

经过30多年的快速发展，淄博建筑陶瓷产业现已形成以墙地砖系列及配套齐全的产品格局，并曾经树立了中国第二大建筑陶瓷产区的行业地位。

同时，淄博建筑陶瓷产业的快速发展壮大，也带动了建材机械、化工釉料、服务业、商贸平台等上下游产业链的同步发展。而配套产业的发展更为淄博建筑陶瓷的迅猛发展提供了有力的保障。

如今，在淄博当地政府转型升级的大架构下，淄博建筑陶瓷产业将逐步走上健康、良性的发展道路。

■ 驻山东  张新生 整理

后三十年，淄博陶瓷必将围绕绿色环保、节能减排和转型升级、绿色制造的主旋律，依托企业创新和打造品牌影响力等驱动发展。图为山东国润陶瓷重金打造、全新升级的企业形象展示及营销中心（部分设计效果图），绿色、节能、创新、品牌等关键词，正是该企业下一阶段的发展重心。

20世纪70年代，淄博市有淄博建筑陶瓷厂、博山建筑陶瓷厂及张店建筑陶瓷厂三家建筑陶瓷企业，属国营企业。

1972年，山东皇冠建筑陶瓷有限公司前身创建，属镇办企业。1982年注册“皇冠”商标，先后获得“中国建筑卫生陶瓷知名品牌”、“国家免检产品”、“中国驰名商标”等荣誉。2006年皇冠建筑陶瓷被广东东鹏收购。

八十年代末，山东皇冠建筑陶瓷有限公司开始生产外墙砖，成为中国第一家生产外墙砖的建筑陶瓷企业。

1986年，淄博建筑陶瓷厂通过招商引资，从意大利全线引进了大吨位压机和整套生产线，创建了淄博华辰建筑陶瓷有限公司。

1986年，中国建筑卫生陶瓷行业协会在淄博成立。

1987年，张店区南定镇一批村办或镇办建筑陶瓷企业开始改制，一批私营企业出现。

1988年7月，淄博华辰建筑陶瓷厂正式投产，主要生产100×100mm、150×150mm、100×200mm红坯墙地砖。随后，华辰建筑陶瓷与科威特合资上亿元成立“齐鲁建筑陶瓷厂”，主要生产200×200mm、300×300mm地砖。

1993年，双杨镇（杨寨镇与双沟镇合并）投资6.5亿元开发建设淄川建材城，并于1993年投入运营。

1993年，淄博华鲲建筑陶瓷在行业第一家推出300×300mm釉面砖，彼时每平方米售价90元-120元不等。

同年9月，淄博证券交易自动报价系统开通。张店区南定镇部分陶企发行股票，成为中国建筑陶瓷行业最早发行股票的陶企。

1994年—1996年，淄博开始生产400×400mm及500×500mm大规格釉面砖。

1999年开始，淄博建筑陶瓷私营企业改制。金卡陶瓷是当时改制后的第一批私营企业。

2000年，淄博奥鲲建筑陶瓷有限公司推出600×600mm抛光砖，成为山东省建筑陶瓷行业第一家生产抛光砖的企业。

2002年，淄博建筑陶瓷工业园开始规划建设，并以此逐渐形成了淄博建筑陶瓷产业规模。

2002年，中国财富陶瓷城项目进驻淄博。2011年被中国建筑卫生陶瓷协会命名为“中国北方品牌陶瓷企业营销中心”；2013年被命名为“北方品牌陶瓷企业营销总部基地”。

2003年4月，在山东省政府的招商引资下，中国陶瓷科技城项目落户淄博。并于2005年10月13日，举办了“第13届世界瓷砖大会”和“2005淄博国际陶瓷博览会”。2016年举办“中国（淄博）国际陶瓷博览会”和“首届世界陶瓷采购大会”。

2003年，淄博奥鲲建筑陶瓷在国内第一家推出仿古砖，注册了“亿玛”商标，为“全国驰名商标”。当时仿古砖产品规格为100×100mm、150×150mm、300×600mm。

2003年—2004年，淄博建筑陶瓷工业园大规模建厂。同年，以浙江为主的外地贴牌商进入淄博。

2006年—2007年，淄博当地政府对建筑陶瓷企业不再批地，淄博建筑陶瓷工业园建设基本接近尾声。此时产品以内墙砖、抛光砖为主导。

2008年，在淄博市对建筑陶瓷产业进行第一次治理前，淄博建筑陶瓷产业发展达到鼎盛时期，达到270余家陶瓷企业，500多条生产线，年产12亿平方米的生产规模。

2008年5月，淄博市政府组织开展第1次环保专项行动，对未能通过验收的29家建筑陶瓷企业实施停产整顿。

2009年底，淄博市出台了《淄博市建筑陶瓷产业调整振兴指导意见》称，3年内淄博建筑陶瓷生产能力将由12亿平方米控制到7亿平方米以内。并提出了三个“一批”计划，即升级一批，转移一批，关停一批。同期，耿瓷集团、城东集团先后在江西、河南设厂。

2010年，淄博市与宁夏石嘴山市结成帮扶对子，在石嘴山市建立了淄博工业园，引导淄博建筑陶瓷企业走出去。

2009年—2010年，淄博釉料企业进入快速发展期。淄博起步最早制釉企业，成立于1994年。

2010年，淄博开元建筑陶瓷有限公司推出了江北地区第一片全抛釉。随后，新博陶瓷等多家陶企相继推出全抛釉产品，淄博由此踏上了抛釉类引领行业之路。

2011年3月，淄博市政府下发《关于切实做好2011年淄博市主要污染物减排工作的通知》。通知要求，对中心城区大外环以内的建筑陶瓷企业实施搬迁；对不符合环境管理规范要求的建筑陶瓷、砖瓦、耐火材料、铸造、混凝土搅拌站等依法实施关停取缔。

2011年5月，淄博诺捷陶瓷材料有限公司成功推出内墙透晶抛光釉。

2011年7月，淄博天佳陶瓷引入第一台喷墨印花机。此后，在不到2年时间内，淄博产区喷墨印花机数量达到300余台。

2011年7月，淄博开元建筑陶瓷有限公司“一次烧”喷墨微晶石成功上市。

2011年8月，淄博市下发《淄博市空气质量污染改善实施方案》。方案称，2011年底前，对中心城区大外环以内的31家建筑陶瓷企业实施关停；督导淄川区、博山区、周村区等区县对辖区内的建筑陶瓷企业实施分类管理，对不符合要求的企业进行关停，确保完成5亿平方米落后产能的关停任务。

2012年下半年，淄博格伦凯陶瓷有限公司推出微晶镜面瓷片。

2012年11月，山东汇龙色釉新材料科技有限公司推出陶瓷喷墨墨水，打破了北方陶企依赖进口墨水生产状态。时隔一年，淄博陶正陶瓷颜料有限公司也宣布推出喷墨墨水。

2013年4月，法尼那陶瓷宣告推出喷墨抛光砖。

2013年6月，淄博新空间陶瓷有限公司的建筑陶瓷传统湿法原料制备工艺改为干法原料制备工艺技术改造项目入选《淄博市重点节能技术、产品和设备推荐导向目录（第五批）》。

2013年10月，山东义科节能科技有限公司干法制粉工艺及其装备项目通过省部级验收，实现了传统湿法制粉到干法制粉新工艺的升级和改造，总体技术达到国际先进水平。

2013年11月25日，中国（淄博）陶瓷产业总部基地项目全球发布会在山东淄博齐盛国际宾馆隆重举行。一期、二期项目现已交付使用，并自2014年9月开始，举办多届国际商贸周。

2013年12月24日，淄博市高端新型建筑陶瓷产业技术创新联盟成立。

2014年年初，淄博产区兴起签约各路明星为企业品牌代言的潮流。

2014年8月20日，淄博市张店区人民政府下发关于《张店区保障第22届国际历史科学大会和中国人民抗日战争暨世界反法西斯战争胜利70周年纪念活动空气质量方案》的通知，39家建筑陶瓷企业被限时停产。

2014年9月，淄博唯能陶瓷有限公司首创的第一套“陶瓷连续式球磨机组”设备在唯能陶瓷工厂上线生产。

2014年11月，淄博市环保局出台《熔块生产企业环境保护管理规范》，开始对熔块生产企业进行规范治理。

2015年5月，山东汇龙色釉新材料科技有限公司发起并成功承办陶瓷喷墨墨水标准研讨会。

2015年8月30日起，在18:00至次日8:00时段，淄博所有建筑陶瓷企业一律停止喷雾干燥塔制粉作业。

2015年9月5日，中国建筑卫生陶瓷协会授予淄川区“中国建筑陶瓷产业基地”荣誉称号，据中国建筑陶瓷行业协会最新评估，山东省淄博市淄川区建筑陶瓷产业集群的成熟度已经赶上广东佛山，处于全国领先水平。年产各类瓷砖5.5亿平方米，成为全国第二大建筑陶瓷生产基地。建筑陶瓷行业也成为淄川区的四大支柱产业之一。

2015年12月31日，淄博市人民政府办公厅正式下发《关于加快主城区南部区域建筑陶瓷企业转型升级的意见》。要用3年时间，通过搬迁入园、提升改造和关停淘汰等途径，加快淄博主城区南部区域130家建筑陶瓷企业转型升级。并且《意见》明确指出，到2016年6月底前，淄博要全部关停“土小企业”；到2018年底，基本完成改造、整合、搬迁任务。

2015年底，淄博卡普尔陶瓷有限公司干法制粉项目投入运营。

2016年4月，淄博新空间陶瓷有限公司干法制粉项目一期投入运营。

2016年6月4日，淄博市淄川区环保部门下发《关于保障G20峰会空气质量建筑陶瓷企业停产计划的通知》，要求陶企减半生产。

2016年9月19日，淄博市公布《淄博市建筑陶瓷行业精准转调工作方案》。方案称，将把淄博建筑陶瓷产业创新示范园区打造成全市工业园区的创新示范园区，入园企业要达到技术工艺水平国内领先和能耗排放国内最低要求。最终确定淄博市将保留2亿建筑陶瓷产能，到2020年，力争培育10户以上主营业务收入超过20亿元的龙头企业，20户主营业务收入超10亿元的骨干企业。

2016年11月10日，淄川区发布《淄川区陶建产业精准转调实施方案（2016-2017）》，要求全区就地升级改造高档建筑陶瓷产能不能超过8000万平方，就地升级改造企业环保排放达到《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37／2376-2013）第四时段重点控制区标准（颗粒物10mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物100mg/m3）要求，实现持续稳定达标排放。实行统一制气、制粉。同时，企业提出申请、签订承诺书并缴纳升级改造保证金。按照企业生产线的数量是1条、2条、3条及以上分别缴纳保证金1500万元、1800万元、2000万元，企业取得土地手续2个月没有开工的，没有正当理由6个月没有完工的，保证金不予退还，原有生产线必须拆除，市区优惠政策不再享受。