泛夹江2016新建及改建生产线15条，其中抛釉砖生产线11条

■ 陶瓷信息 龙财金

日前，据 从泛夹江产区（夹江、丹棱、威远、达州）陶瓷企业走访调查结果显示，今年泛夹江产区共新增（包含旧线拆除技改新建生产线）生产线11条，其中已建成点火投产新线11条，4条正在建设。值得一提的是，今年新增技改生产线主要以全抛釉、金刚釉产品为主，瓷片、仿古砖、外墙砖、西瓦生产线的新增数量则相对较少。

在调查中 发现，今年泛夹江产区中新增生产线主要分为两类：一类是平地新建的生产线；另一类是技改新建，其指在原来旧线的场地上重新规划，窑炉、压机、釉线等整线设备全部是新建的生产线。因此，不管是香莱尔（广乐分厂）、金翔、广乐、华宏、盛世东方、兴泰和、皇城、筑瑞邦（白塔分厂）、利弘、天际、鼎泰等平地新建生产线，还是建辉、华宸、佳士得等技改新线，都统统归类为今年产区新增的生产线范畴。

新建生产线11条

受环保治理和市场低迷等因素影响，今年山东、河北、河南产区陶瓷企业上新线的热度较往年略有所下降。然而，泛夹江产区却没有因此受影响，反而是逆势而上迎来了一波上新线的热潮。

据了解，去年和今年是泛夹江产区企业上新线较多的两年。据统计，去年整个产区内索菲亚、珠峰、金辉卫浴（陶瓷卫浴）、金翔、康荣、香莱尔（瓷片线）、盛世东方、新乐雅等企业都新建了陶瓷生产线，其中新乐雅在这一年里先后分别上了1条瓷片生产线和1条全抛釉生产线。而今年泛夹江产区企业仍然延续了这一发展势头，香莱尔（二期）、金翔（二期）、盛世东方（二期）、广乐、华宏、皇城、兴泰和、筑瑞邦（一条外墙、一条金刚釉）、利弘、鼎泰等企业新线纷纷开建，其中鼎泰是去年新建的生产线，但是后来由于资金原因延迟至今年才投产。

“距离一期新线投产一年不到，金翔二期全抛釉生产线项目已于今年8月份建成点火，也都是当前陶瓷行业的发展形势和企业发展定位所需，因为陶瓷行业就是逆水行舟不进则退的行业，一旦企业在市场竞争中的优势不再就会很快被淘汰。”这是今年 拜访金翔陶瓷企业总经理蒋建华时据他所说，上新线企业的压力非常大，但是企业必须扛着压力往前走。

然而，产区内与金翔上新线轨迹类似的还有广乐（香莱尔）和盛世东方。据了解，在去年和今年广乐（香莱尔）先后新建投产了2条生产线，1条正在新建，而盛世东方也新建投产了2条生产线。

据相关部门的陶瓷产能数据显示，我国的陶瓷产能现已严重过剩，但是从今年泛夹江产区上新线的数量来看，如果这一批新线投产后，那么产区将新增30多万平方米的日产能，而其中仅全抛釉的日产能就将新增20多万平方米。面对突然暴涨的产能，未来陶瓷企业的销售压力也势必会与日俱增。

技改生产线4条

在陶瓷行业竞争日益激烈的当下，产区企业为了能够在市场竞争中占据更多的市场份额，开始对旗下传统缺乏竞争力的生产线进行技改重建，希望通过技改重建的方式来淘汰落后的生产线，使其重获新生。因此，在此期间，产区在不断上新线的同时也诞生了一批技改的新线。

据 调查了解，今年产区内技改新建的生产线分别是华宸金刚釉生产线，建辉金刚釉生产线以及佳士得木纹仿古砖生产线。其实这一批技改新建的生产线除了利用老线的场地外，其他各项规划、设计以及设备都与新线一样，都是采用了国内领先的生产设备和行业领先的环保设施，使生产线更高效、更节能、更环保。

“以前两条生产老线，日产量合计约2万平方。实施技改后1条线的日产量就达到4万平方。项目投产后，不仅可以大大减少环境污染，还将提升瓷砖的产量和品质。”广乐陶瓷项目筹建负责人龚江建说道。

产区内类似于广乐陶瓷这种采取“二线合一”（即指：把两条传统老线技改生产一条全新大线）的办法完成技改淘汰落后产能任务的还有建辉陶瓷。据了解，建辉陶瓷早在2014年中恒陶瓷（建辉分厂）超2万平方抛光砖生产线筹建时，就已经采用“二线合一”的办法来技改传统生产线，在尝到这种技改模式的甜头后，又于今年下半年以同样的方式技改了一条全抛釉生产线，截至目前，该线也已经点火投产。

众所周知，夹江作为传统的陶瓷生产基地，其生产线大部分都是2010年之前所建，不仅能耗高，而且产能低，以至于在当前的市场竞争中处于十分被动的地位。因此，近年来在政府加快产业转型升级的号召下，产区企业都积极响应，对旗下传统落后的生产线进行技改升级。

然而，与广乐、建辉等陶瓷企业技改方式不同的是，华宸、佳士得等企业则是对生产线进行“一对一”的技改，其主要是把原来的传统老线拆掉重建新线，这种既淘汰落后产能、又节约能耗的生产线技改方式也是当前产区内的陶瓷企业淘汰落后产能的方式之一。