640)this.style.width=640;" o
nmousewheel="return bbimg(this)"> 给各个陶瓷产区“西气东送”的天然气站资料图 早在农历新年之前,清远政府已经下狠决心出台了《推进陶瓷企业“煤改气”工作实施方案》(下称“《方案》”),为清远陶企推广使用天然气列出了时间表。一时间,这个消息在清远陶企间炸开了锅,尤其以源潭工业区的陶企首当其冲,无论政府或者企业,都倍感压力。不单止广东清远,全国多个陶瓷产区也陆续出台了不同的“煤改气”改造政策。 陶瓷厂使用的燃料之前已经经历了从重油到水煤气的“油改气”过程,当时,水煤气是作为一种清洁能源出现,相比重油,具有一定的环保优势,而且烧成能耗成本比重油降低了50%左右,运行比较平稳,但使用过程会产生大量酚水及二氧化硫等副产品。不过,从中央政府“十八大”对于环保的空前重视程度来看,水煤气已经不再适应当前的社会发展需要,更清洁的能源天然气,较之水煤气更适合“生态中国”的发展所需,各地政府推广“煤改气”已经大势所趋。 清远政府补贴企业力推“煤改气” 陶瓷厂目前普遍使用的燃料水煤气,俗称“煤转气”,也有称为“发生炉煤气”,需要陶瓷企业建造煤气站等装置,将固态煤变成气态燃料。作为一种燃料,水煤气从环保角度考量,最为人诟病就在于脱硫和酚水排放、焦油处理、烟尘污染等问题。假如“煤改气”真正施行的话,天然气可避免二氧化硫、酚水、焦油等环保非友好物质的产生。 此前清远政府出台的《方案》中提出,清远“煤改气”分三步走,第一步启动试点,选取清城区源潭陶瓷工业城8家企业作为试点,2013年3月31日前试点企业必须完成技改并通气生产,每条生产线一次性补贴130万;第二步全面推进,源潭陶瓷工业城全部陶企都要通气生产,2014年3月31日前,现有生产线少于或等于5条的至少要有1条生产线用天然气,多于5条的至少要有2条生产线用天然气,每一条生产线给予一次性补贴100万元;第三步在2015年3月31日前,源潭陶瓷工业城、清新云龙工业园全面完成“煤改气”工作,每一条生产线一次性补贴70万元。而2015年4月1日后完成技改使用天然气的生产线,财政不再给予补贴。此外,实行“煤改气”的陶瓷企业将依法享有亏损弥补、税收抵免、加速折旧等税收优惠政策。 根据清远市政府的《方案》,对提前使用天然气投入生产的企业进行激励性补贴,鼓励陶企先行先试,由政府倒逼主导这一幕“煤改气”政策的实施。 了解到,源潭产业园、云龙产业园将进行首批推广,而清远另一个大型陶瓷工业园———禾云镇陶瓷工业园将推迟一年实施。 政府热,企业冷的“煤改气”政策 位于禾云镇的清远新一派陶瓷的生产经理潘雄告诉 ,水煤气由煤通过发生炉转化而成,一吨煤价格在1300~1400元之间。而据之前源潭镇政府相关人士透露,向源潭园区供气的西气东送天然气门站价格(即进货价格)为3.03元/立方,经成本审核和测算,大概估算出源潭区域管道天然气合理价格为每立方3.97元,保本价每立方3.746元。 该《方案》出台后,清远当地陶瓷负责人都在算一笔数。有老板表示,“煤改气”后,燃料成本将猛增30%以上,每平方米瓷砖的生产必须多出3~4元的成本。使用天然气后,即使一次性得到补贴,但之后每条生产线每年增加的成本至少为400万,而且这个数字对于普遍的大产量窑炉来说,还是非常地保守。一些老板也说每平方米产品的利润本身就不多,这多出的燃料成本消化起来将非常困难。除了高昂的气价,供气稳定性也成为陶企老板最关注的焦点。由于天然气的热值和气压等因素会对陶瓷的烧成品质产生很大的影响,如果供气质量稍有变动,将对陶瓷产品质量产生一定影响 相对清远出台的气价, 了解到,佛山禅城区的气价更高,达到4.7元/立方,但禅城区已有一批龙头企业已经在使用天然气,如新明珠、东鹏、
鹰牌、乐华等陶企。据陶瓷热工领域专家、新明珠窑炉节能工作室的温千鸿高工表示,新明珠二厂、三厂是禅城区最早一批应用天然气的陶企,而且当下三水区政府也在积极推行“煤改气”的政策。温工告诉 ,佛山政府推动陶企使用天然气,也有一定的补贴政策。现在
江西高安的新明珠陶瓷生产基地,也在逐步使用更清洁的能源———天然气。 清远陶企大可向已经使用了天然气的佛山陶企取经,在提高产品附加值的基础上抵消燃料增加的成本,并且努力成为一家对社会对环境负责任的企业。 今年多个陶瓷产区都上马“煤改气” 虽然高安的新明珠陶瓷生产基地已做好“煤改气”的准备,但据 了解,江西陶企对于转用天然气大多还是抱着抵触的情绪,成本的增加立竿见影,而对于产品定位在中低端的企业来说,要消化这个成本,绝对不是一件容易的事。 据悉,福建晋江是目前天然气推广最成熟的陶瓷产区,但是晋江也经历过反弹, 从一位朋友处了解到,晋江之前引入天然气时推广的优惠气价大概在3元/立方左右,大批企业都改造设备使用上天然气,后来政府部门取消优惠价格,气价提高到3.6元/立方以上,陶企间意见很大,甚至有说要主动搬迁减成本的,最后经政府与企业间协商,回复到企业能够接受的水平。 行业资深专家、河南信阳方浩实业有限公司技术总监韩复兴告诉 ,北方陶瓷产区,尽管目前仍是绝大部分使用水煤气,但山东和河北产区已经在当地政府的推动下积极往“煤改气”方向发展,而河南陶瓷产区,信阳、南阳的陶瓷工业园一直就在使用天然气,鹤壁的陶瓷厂今年也有望在政府的“倒逼”下使用上天然气,河南另一个产区平顶山的陶瓷厂主要使用焦化气,焦化气本身就属于资源再生的能源。不过,韩工也表示,山东、河北有部分陶瓷厂面对水煤气与天然气的选择,也出现反复,有已经改烧天然气的企业,烧了一段时间,对成本的控制超出范围,企业自行再改设备烧回水煤气,政府也拿企业没办法。在“煤改气”这件事上,无论是北方陶瓷产区还是南方陶瓷产区,表现出来始终是政府热,企业冷。