中国压机新成绩单——全面升级，加速进军欧美高端市场

近两年，中板的潮流伴随大板风潮一同到来，一方面，1200×2400mm、1600×3200mm甚至更大规格的大板不断涌现，另一方面，传统600×600mm、800×800mm的常规规格产品受到了600×1200mm、750×1500mm、900×1800mm规格瓷砖的冲击。瓷片规格越来越大，地砖上墙这些趋势的出现使得瓷砖品类的界限变得愈发模糊。

瓷砖产品规格的变化同时带来了装备企业在制造端的改变，从3800到7800吨位，从科达的KD16008再到恒力泰的36000吨压机，国产压机在吨位不断提升的同时也在向节能化、智能化和多元化迈进。

值得关注的是，科达全资收购意大利唯高，挺进欧洲大陆腹地；借助于新型压机，恒力泰去年成功开辟了美国、意大利、俄罗斯等欧美高端市场，这对中国压机全球化战略而言，具有重大意义。

加速换代，全面革新升级

科达成型机械事业部总经理李绍勇表示，在目前科达压机的销售机型中，KD3808仍然是最畅销的机型，而随着600×1200mm以上规格瓷砖的兴起，带动了科达大吨位压机的销售，KD7808、KD8508可以生产750×1500mm、900×1800mm、800×1600mm等规格的产品。科达超大吨位压机KD16008销往印度两台，并已投产，去年第二代四板框结构的KD16008发往峨眉山金陶瓷业，用于生产1200×2400mm和800×2600mm规格的大板。

同时，对于恒力泰而言，大吨位压机也成为2018年的一个增长点。“去年年底以后，随着900×1800mm、800×1600mm规格产品销量的增多，陶瓷厂看到这个趋势，在年底进行改造的时候，加一两台压机，大压机迎来了一轮上线的小高潮，年底我们还在加班加点。”恒力泰营销总监旷国军介绍。

在国内陶瓷行业上线需求明显回落的形势下，设备企业面临着不小的挑战，但这也加速了企业产品升级换代的步伐。

借着去年大吨位压机上线潮的契机，恒力泰从大压机开始，由过去的19系列升级为90系列，目前已涵盖YP7890、YP8390、YP8890、YP10090、YP12090五款机型。旷国军指出，YP90系列较上一代机型有了全方位的提升。首先在外观上请了专业的工业设计公司进行了全新设计；对油路进行了优化，提高了速度和稳定性；其次采用可拆装式结构，解决了大压机运输过程中的超载问题；同时还预留了智能化的接口，为企业做智能化整线提供了便利。

科达也将压机换代提上了日程，08系列压机从2013年上市至今的6年时间里，在市场上有近千台的销量，如今也迎来了换代。

“为了适应客户和市场的需求，同时也为了响应国家对节能减排和智能化的号召，我们计划推出18系列压机。”李绍勇说。

据介绍，18系列压机的开发工作将围绕几项设计目标展开。其中最重要的一方面就是提高砖坯的成型质量，砖坯压制出来，厚薄和尺寸的偏差在08机型基础上进一步缩小，单位压强上的均匀性也会进一步的提升，在布料保证等高的前提下，如果砖面施加的压强更均匀，将会对后续生产工段产生一系列的促进作用，窑炉无需做过多的调整，在抛光环节，假如过去需要刮1毫米的，现在只需要刮0.6毫米，有助于降低能耗以及提高砖的质量。

此外，为了满足客户对设备不仅要好用，更要好看的需求，18系列压机会在外观方面进行较大改进；同时，提高压机操作的便捷性，降低对客户的使用要求；在保证压机生产效率的基础上提高压机的稳定性，使客户降低零配件更换的费用，从而降低使用成本；在智能化方面，会把远程、智能互联服务等功能比较全面的加进去，使设备服务达到便捷、高效。

目前，18系列压机正处于设计当中，预计将于装备展期间把外观设计出来，进行图片或模型展示。

开辟新领域

以多元化抢占高端市场

2018年全球经济动荡不安，国内压机品牌在海外各市场表现不一，科达2018年在土耳其市场售出了8台7000吨位的压机；在东南亚和非洲市场销售的机型以3800居多；在印度以2000吨位的小压机和5000吨位的大压机为主。

李绍勇告诉 ，印度经过这些年的发展，陶瓷企业所选用的压机吨位从小到大已经覆盖比较齐全了，并且，喜欢用大压机是印度市场客户的购买偏好，比如买5000吨位的压机只使用3500吨位左右，所以在印度市场，用5000吨位的压机生产600×600mm规格的砖是比较常见的，不过这样的选择可以保障压机的稳定性更好，也为以后的产品升级提供了保障。

对于恒力泰而言，2018年的国外销售保持平稳。值得关注的是，借助于新型压机，恒力泰成功挺进了欧美高端市场。2018年5月，YPR2500耐火砖自动液压机首次在美国印第安纳州投入使用，成功挺进北美市场，并在7月份获得了客户的二次购买；6月，同型号压机首次出口俄罗斯叶卡捷琳堡，挺进欧洲市场。旷国军告诉 ，近期，恒力泰的耐火材料压机将会出口意大利，这将是国产压机首次进入意大利市场。

在压机多元化的道路上，恒力泰已经迈出了一大步。恒力泰在2015年进入耐火材料行业，当时的市场还是国外设备的天下，经过三年的耕耘，今天，恒力泰压机已占据全球耐火材料压机市场的半壁江山；2016年恒力泰进军墙材领域，目前恒力泰墙体砖压机已占到国内市场份额的三分之一，海外市场份额也正在持续扩大。

在专注陶瓷行业的同时，科达压机也向多元化迈进，先后开发出针对日用瓷行业的KDR400A全自动等静压瓷盘成型机和炊具行业的KDG4000、5000、6800等新型压机，以及铝轮毂锻压机KDD2000、5000、7800压机，包括金属压机在内，这些新品目前占到了整体销售的10%。

多元化为设备企业提供了抢占高端市场和发掘新增长点的可能，而围绕陶瓷行业的创新始终是立业之本，尤其是在陶瓷大板风潮仍在持续的2019年，对超大吨位压机的开发仍然是设备企业今年的重要发力点。

恒力泰36000吨压机今年将会在蒙娜丽莎投入使用。旷国军告诉 ，这台压机的设计理念，一是原创，二是符合中国陶瓷行业的实际情况。“这是中国压机的原创性产品，结合了中国陶瓷行业今天的实际情况以及客户的实际需求，最大可压制的产品规格为1200×3600mm或1600×3200mm，并且恒力泰的这台压机只需要对现有生产线进行改造就可以投入使用，为客户节省了大笔费用”。

据了解，科达33000吨的压机目前也在开发当中，不过与恒力泰模具成型的方式不同，它采用了魔术师布料的方式。

李绍勇表示，在当前陶瓷整体市场没有看到好转的形势下，科达仍然会在压机细节上去努力，提高砖坯的成型质量和效率、提升设备的智能化、降低能耗、降低设备的使用成本。

旷国军表达了类似的观点，“当前的行业环境，对我们提出了更高的要求，我们只能苦练内功，不断开发出适合市场需求的新产品，适应未来的智能化需求，将每一款产品做到极致、精益求精。”   （安康）