湿法制粉工艺短期内难以被取代

连续球磨供浆系统或将成为今后发展趋势

喷雾干燥机工作流程示意图

随着社会的发展和环保意识的进一步提升，工业污染问题越来越得到政府的重视。众所周知，建筑陶瓷行业属于耗能大，污染大的行业之一，而陶瓷生产的“原料投放→加水→对原料进行球磨(通过铝球石将原料磨细，一般时间为12小时以上)→放入搅拌池→喷雾塔干燥”5个流程的综合耗能约占整条生产线的30%，被认为是全线主要污染环节。

 因此，以环保之名，各地企业也纷纷研发或引进新技术。以干法制粉技术为代表，其与湿法制粉相比，减少了造粒喷雾塔环节，直接节约用水70%以上，与之相应的是蒸发这些水的用电、用燃料及产生的排放等，还有湿法工艺中的大型设备球磨机与喷雾干燥塔及浆池等。那么，在如此高技术、低耗能的新工艺的追赶下，传统工艺该何去何从？

 球磨机整体销量变化不大

 由于干法制粉技术的应用直接取消球磨环节，使记者的眼光不得不关注到在此背景下的球磨机行业是如何生存的。

nth="6" year="2014" w:st="on">6月30日，记者来到佛山市浩丰机械设备有限公司（以下简称“浩丰机械”）处了解情况。据副总经理卢德智介绍，浩丰机械自2004年建立至今有十年之久，一直专注于陶瓷原料设备整线的生产，在技术上也能达到国内领先水准。提及球磨机的销售状况，卢德智说道：“今年球磨机的销量上还是比较稳定的。”并补充“用球磨机来研磨原料，是陶瓷行业自古以来最简单、最低成本的研磨方法，并被行业沿用的三十多年，这已经形成一种文化、一种习惯，并不是一朝一夕就可以被替代的。”佛山卓达豪机械有限公司一销售人员也表示，近期的球磨机销售量没有受到影响。

佛山鑫海国锐轴承有限公司副总经理孙平表示，仓库里面还是按以往一样提前备货，球磨机轴承的销量依旧。“我们做的陶瓷客户暂时为止还是在使用球磨机，对新工艺、新技术也有所了解，但是由于成本太高，各个企业也在处于观望状态。”

喷雾塔与环保设备配套使用为常态

据了解，喷雾塔是陶瓷粉料制备的重要设备，喷雾塔以煤炭、重油为主要燃料。喷雾塔废气中主要污染物为燃料燃烧过程中产生的二氧化硫、氮氧化物及烟尘。由于燃烧水煤气过程中，产生的烟尘量很少，或忽略不计，废气中主要污染物是二氧化硫、氮氧化物；以水煤浆为燃料，燃烧废气中主要污染物是二氧化硫、氮氧化物和烟尘。

卢德智表示，喷雾塔的耗能大、污染大，无可厚非，但短时期内无法被完全取代。“新技术、新工艺的引进的确能够为环境做出贡献，但是，新工艺的缺陷不被克服，喷雾塔可能仍会长期存在。”据了解，干法制粉技术由于不能清除坯体内铁元素使其达到标准，因此，现阶段只能生产墙砖，而消费者对地砖的购买明显高于墙砖。“我们总喜欢将国内的技术同发达国家相比较，现在发达国家生产陶瓷所用的设备依然以传统工艺为主，在国内，各个企业也通常是喷雾塔与环保设备（如除硫塔）等配套使用。”卢德智说：“干法制粉工艺在意大利、巴西等地区很早以前就被采用，但一直未能普及，原因是技术还不成熟，以及成本较高。”

连续球磨供浆系统或将成为短期内未来趋势

面对新技术、新工艺的追赶，加之严格环保整顿的大背景下，陶瓷原料设备企业也感受到压力，并也在做着相应的技术改进以及新技术的研发。

据卢德智称，浩丰机械早于2010年就与东莞某知名陶瓷集团的技术研发队伍共同研发制定出适合处理国内陶瓷原材料的“原料连续研磨供浆系统”，在同年成功自主研发生产出该系统中的核心设备“连续式球磨机”，使该原料连续研磨供浆系统实现“国产化”，2011年把该系统应用在生产线上，经过数年技术改进，于nth="8" year="2013" w:st="on">2013年8月15日全面做出推广。“相对于间歇式球磨机，连续式球磨机的运作过程将节省耗时，综合节能35%左右，现在浩丰机械接到不少连续球磨机的订单，工人也在不停的装机。”卢德智如此说道。

由于连续式球磨机具有巨大的节能效益，随着时间的推移，也有越来越多的陶机企业从事到这方面的研发和生产。湘潭亿达机电有限公司、佛山市卓达豪机械有限公司等均在不同程度上的技术研发及改革。

在陶瓷行业，连续式球磨机的市场很大，卢德智指出，浩丰机械定位在高端市场，也希望有企业进入这个领域，才能把这个市场做得更加成熟，也有助于加速这一产品的推广普及，在政府严格要求环保整顿的情况下，“连续球磨机这类走节能、提高效率方向的球磨机道路将是短期内的发展趋势。”

（陶瓷信息记者 马菁菁 报道）