品牌相对落后且遇市场洗牌,淄博陶瓷原料行业亟待破局

山东产区陶瓷原料行业发达，陶瓷化工色釉料、高铝球等行业在淄博形成了规模庞大的配套产业集群。据当地业内人士透露，淄博可谓是陶瓷色釉料行业的最大集散地，当地年产销值1亿元以上的陶瓷原料企业多达十几二十家。在规模上甚至超过了佛山。

日前，陶瓷信息走访了多家淄博陶瓷原料企业及陶瓷企业了解到，近年淄博的色釉料行业竞争相当激烈，产销及品牌渐渐趋于集中，行业进入重新洗牌的阶段。

 “在市场的大浪淘沙下，优胜劣汰适者生存。淄博的熔块企业和色料企业正经历洗牌，近两三年基本没出现新的品牌。”淄博陶正陶瓷颜料有限公司总经理徐德君告诉 。

淄博陶瓷原料行业亟待从市场困局中破局和突围。

市场洗牌，淄博陶瓷原料行业遭遇困局

从规模上看，山东是全球最大的陶瓷熔块产地，产量规模可占到全球的70%；销售市场上，山东的色釉料产品可销往全国各地陶瓷产区，甚至出口海外；从产品质量上看，山东的色釉料产品品质优良、更新换代快，近年市场受宠的全抛釉及其升级产品超平釉、厚抛釉、金刚釉等瓷砖产品迅速在淄博推行、升级。

在高端的陶瓷原料方面，山东有数家自主生产、销售陶瓷墨水的企业，前两年山东一度成为喷墨印刷技术推广运用最快最广的产品。此外，全球80%的氧化铝球石产品亦来自淄博，高档釉料的研磨球则基本产自淄博。

综上所述，陶瓷原料配套产业上的优势，为淄博建筑陶瓷产业的发展前行，提供了强有力的支撑及保证。

虽然淄博的陶瓷原料质量优良，产能规模庞大，但品牌发展却相对落后，很多当地具有规模的企业却在行业中名声不显。

 “近年淄博的陶瓷色釉料行业也面临着与淄博陶瓷砖类似的尴尬境况：产业规模庞大，具有优良产品质量，但缺少品牌支撑。”徐德君无奈地说。

淄博陶谷陶瓷釉料有限公司总经理王文旭向 表示，前几年淄博的陶瓷熔块厂家和色釉料企业扩张太快，受到市场行情影响，近两年企业的产销效益明显下降。随着微晶石产品的产销萧条，今年与之相关的微晶熔块和釉料出现萎缩，这对部分釉料企业造成一定程度上的影响。

 “陶瓷熔块行业进入门槛太低，技术含量不高。以前只要与陶瓷厂关系好，有销路，只要投入一点资金就能建立加工厂。”山东瑞华制釉副总经理曹宗明直言，过去熔块和色釉料行业发展得太快，企业容易过度快速扩张。但市场竞争太激烈，近两年市场不景气，行业面临重新洗牌属正常现象，经营效益不好的企业将会被淘汰。

对于瓷砖生产中的原料研磨环节，经济效益的提升主要在于节约研磨时间、增加研磨产能、减少材料损耗三大方面。

 “但中国80%的陶瓷企业老板对研磨球并不重视，在降低生产成本、节约能耗上一度走进误区。”淄博金石科技集团董事长王超认为，选择优质的研磨介质材料——球石，对于节约能耗、提高原材料质量起着重要的作用。

事实上，全球80%的氧化铝球石产品来自淄博，高档釉料的研磨球亦基本产自淄博。王超表示，目前氧化铝球石行业缺乏严格的质量标准，各厂家产品质量参差不齐，这对建筑陶瓷产品品质产生不利影响。更令人遗憾的是，淄博产区并没有充分利用好优质的研磨介质产品。

注重品质提升和研发，多方向进行突围

令淄博新博陶瓷有限公司总经理王铎颇为感触的是，近几年淄博陶企的老板在提升产品品质、开发新产品上倾注了很大的精力。“以前淄博陶瓷行业总是靠降价来抢市场、求生存，现在更多的则是在不降价、甚至加大成本的前提下提升产品品质来竞争。”王铎说。

淄博京齐力建筑陶瓷有限公司凭借卓越的产品品质成为山东瓷砖产品生产的标杆，吸引众多知名陶瓷商贸公司寻求OEM合作。据 实地走访京齐力陶瓷了解到，该企业的良好口碑形成与其增成本、保质量，全部采用优质微晶原料，原料成本高出产区同行20%密切相关。

佛山欧赛特陶瓷原料有限公司总经理骆雪梅表示，淄博产区超平釉、仿古砖、内墙砖等产品在创新升级、工艺制造水平方面，继续保持快速提升的态势，其产品品质、花色等，已颇有赶超广东之势。这两年市场新宠——全抛釉在淄博不断推广、升级就是一个明证。

骆雪梅认为，陶瓷行业上游的原料供应企业应结合当前最新技术，通过工艺创新、配方优化开发创新性产品，这让企业保持强劲竞争力外，同时会推动行业进步。她深信，其公司金刚釉产品的成功推出，将会再次推动淄博产区的新一轮产品变革。

王文旭则认为，无论是陶瓷企业还是制釉企业，淄博的企业仍须脚踏实地把产品品质做好，一步一步树立起品牌。

据悉，金石科技集团的球石产品包括普通中铝球、微晶中高铝球、锆铝合球、高铝球四类，此外还能利用矿物废弃原料来生产球石产品。该公司今年申请了100多项研磨球方面的专利，以专业技术和优质产品引领企业和行业前行。

在

值得一提的是，近几年淄博陶瓷企业在付款和信誉方面明显提升，形成良好的市场氛围，原料供应商的货款基本上可以做到月结甚至更快。“相信这在全国所有建筑陶瓷产区中是做得最好的。这对于原料供应商是好事。”这让

（黄志坚）