陶瓷原材料涨价之后：采购人的一天

如果说企业的销售是充当前线冲锋陷阵的角色，那采购员便是为后方补给粮草、弹药的“隐秘而伟大”的存在。

相比“卖”，“买”是一门更深的学问，要货比三家，还要买到质优价廉的产品，否则产品就没有竞争力。除此之外，采购工作远远没有想象的那般简单，为了买到质优价廉的原材料，采购员需要经过实地考察生产厂家产品的成本构成、技术力量、生产管理控制体系、品管体系等，根据多方信息的综合，分析价格走势。

2016年8月前后，煤炭、化工原料、纸箱等陶瓷行业生产所需的“必需品”价格出现大幅上涨，且至今价格未出现回落的迹象，此次涨价潮令大多数上游化工企业采购员苦不堪言。一方面是原材料涨价，另一方面是控制成本，同时要为货源焦头烂额。

江俊：政策不可预知，备货须谨慎小心

前不久，江俊刚从湖北出差回来，此次长达一个月的出差，一是为了拜访客户，更重要的是想通过走访，了解氧化铝实际的价格走势，已应对接下来的价格变动。

江俊经营一家原材料贸易公司，产品主要以氧化铝为主，去年9月，氧化铝从出厂价1700元每吨涨到3100元左右每吨，仅仅两个月时间，价格翻了一倍。

在陶瓷行业，原材料价格成本较乱，主要原因是除了氧化铝、氧化锌之外的部分陶瓷原材料没有标准化，如矿土、钾长石等，国家并无规定要求瓷砖要用什么级别的原材料。

而氧化铝因其技术特性，价格弹性较大，其属于大宗产品，没有机构能够控制氧化铝的价格幅度。在改革开放之前，氧化铝由当时国内最大的厂家中国铝业一家垄断，2005年才得以开放。

江俊回忆起2000年刚进陶瓷行业的时候，氧化铝价格是1800元每吨，但在2005年，氧化铝价格最高涨到七千元左右每吨，究其原因，也是因为垄断。

氧化铝价格的上涨，对江俊的采购工作也造成了极大的影响，其付款期一般有2-3个月，利润率为8%，“但是如若价格有波动，利润率就有10-15%，有时候价格行情没看好，或是市场分析不到位，别说赚钱，连本都赔了。”江俊说道，对于采购而言，除了要分析市场形势，还要看产品产量是否平衡。

但也避免不了有时候市场分析做的很到位，原材料产量也较为稳定，但是如果一夜之间国家出台了某项环保政策要求停产或是限产，就会导致所有的资本市场集中购买该产品。“比如说煤炭，国家减产6500万吨，市面上就没有煤炭卖了？然而并不是。只是说这6500万吨是多生产出的，且并不是买不到货，而是市场资金将这些本来在市场上流动的货固定在仓库里不流通，造成市场紧缺的假象。”江俊说道。

所以作为贸易商、采购员，不单单是要分析市场行情，还要看国家及政策的走向，近期的原材料涨价很大因素都是国家政策导向引起。

江俊的一天，便是从浏览各大原材料网站及关注国家新政策开始，如期货行情、国际LME库存的变动等，长久坚持下来，也逐渐成了一种习惯。中间陆陆续续会接到许多客户的电话，忙的焦头烂额。

最近，他比较关注两会的动向，新任国家发改委主任何立峰最近在两会上便指出控制产能，谈到控制，用户就会觉得价格还会继续上涨，便进行备货，使得原本3天的库存变成了半个月的库存。

因此，推动国内原材料的价格上涨的不在于市场因素，而是如环保、产能压缩等国家政策以及资本市场的推动。

一个上午，江俊接连接了好几个供货厂家及客户打来的电话，办公室信号不好，他时常在公司楼道里接，一站就是好久。他的公司不大，除了两个业务员和一个财务，就是他，既当老板，又当采购。

他时常说，自己的精力也只能做采购，且只能兼顾一类产品，其他的产品没有过多的涉及，除非有人专职了解每个产品的信息，进行实地考察，否则只能了解到皮毛，采购工作将很难开展。即便这样，江俊坦言其目前也只能做氧化铝中一些较为低端的产品，高端的产品未能涉及。

为了将产品价格走势摸索的更清晰，同一类产品，江俊都要找好几家厂家了解。每次采购一个新的产品，他都要去生产厂家实地调研，有时候甚至花费好几天进行蹲点，了解该产品在生产过程中所用的原料、辅料，产品的成本构成等。“只有知道产品的成本构成，才能知道成本是怎么来的，即使价格有波动也很容易找到其中的原因。比如涨价，要弄明白是全国性涨价还是区域性涨价，从而有针对性的进货。”江俊说道。

在江俊看来，“买”显然比“卖”更重要。买进同时，还要考虑买进的产品能否适应市场的应用、市场应用的范围有多大、要用到什么地方等。针对区域的需求进行采购，买到质优价廉的，就有竞争力，如果买到成本高的，卖出去就只能亏本。

除了在公司处理一些日常的事情之外，江俊基本上都在外出差，了解供货厂家的技术力量以及生产管理控制体系、品管体系等。因为对方的一套管理体系决定了产品的品质，必须要深入厂区，才能了解其生产制度，出厂标准等。不了解就不知道对方怎么控制产品的生产，以何种标准来判定优等品、不合格品等。

除此之外，还要了解供应商原材料的来源是否稳定，有无稳定的供货渠道，倘若来源不一，那产品的质量及稳定性就无法得到保证。互联网时代，信息逐渐透明化，江俊除了物色国内的货源外，也进口了印度铝业公司的产品，相比国内，产品品质更加稳定，且价格体系也较为稳定。

马尧：货源紧缺，催货成常态

马尧是一家陶瓷化工企业的采购商，主要负责公司日常生产所需烧碱、纯碱、石英砂、包装材料等产品的采购。

货源紧缺，打听货源成为马尧的日常工作。

2016年G20峰会之后，各类原材料价格暴涨，截止目前，相比去年同期上涨近2倍，烧碱上涨后的价格基本达到2008年左右的水平。涨价原因有几方面，一方面因为环保督察组自去年下半年以来对山东、天津、江西、安徽等20个省（市、区）落实环境执法监管重点工作情况进行督查，部分氯碱生产企业限产停产，导致烧碱货源供应量减少。

另一方面，山东部分氯碱企业去年下半年烧碱货源供应量持续下降，且市场需求量持续上升，部分区域烧碱价格还有提升空间，上下游与贸易商对烧碱价格的后期走势持谨慎观望态度。

原材料的价格上涨之后，严重影响了企业的经营，成本上升，利润空间一下子就到了天花板，压在马尧肩上的担子更重了。特别是色料方面的材料，价格全线上涨，如氧化钴、铬绿、钛白粉价格目前是2016年11月份的2倍。

这与国际大鳄集团的囤货炒作，以及刚果金等钴、镍生产国的持续动荡有着密切的关系。原材料价格的上涨，货源紧张从某些层面也反映了供需关系的不平衡。

如果说，大多数人的早晨是从浏览早间新闻及讯息开始，那马尧的早晨则显得格外紧张。他通常六点钟起床，七点钟准时到工厂，第一件事便是先去车间看看材料库存还有多少，问问仓管早上到了多少货。

只有看到货到了，他这颗悬着的心才能放下，但大多数情况下，都事与愿违。供需紧张，即使有钱也未必能拿到货，马尧说，现在完全成为了卖方市场，由供应商主导，下游企业被动挨打。

很多时候，货都不能正常供应到位，马尧打电话给供应商，得到的回答是，“价格上涨是顺应市场行情，不是一人能够主导，货源十分紧张，请你理解。”这句话，马尧每天都能在电话里听到数回。

催货，成了马尧日常工作的重心，工厂每天等米下锅，但货源紧张，这种供需关系下，采购方式也在发生变化——先款后货，逐渐变成了没有账期的采购。他时常焦虑，正常的生产没办法保证，且利润基本上到了天花板，整个销售团队都指着产品能正常出货，以保证正常的销售。

下班之后，他也没闲着，通过专业网站，找供应商聊天，了解信息，生怕买错产品。在各种氯碱交流圈里，都能看到马尧的身影，除此之外，他也经常出差去山东、内蒙等地寻找货源。他曾说过一句话，销售人员是在前方冲锋陷阵，而采购就相当于后方补给，时刻要准备好粮草、弹药。虽然这场仗，打的异常的艰辛。

货源紧张，供需关系发生变化，采购必须先款后货，逐渐变成了没有账期的采购。（冯若茜）