历史性突破！德力泰全球首条氨氢零碳燃烧窑炉实现量产应用！

“示范量产线”是在各级政府的大力推动和支持下，蒙娜丽莎集团携手佛山仙湖实验室、德力泰科技、欧神诺陶瓷、安清科技，集结行业绿色创新技术充分发挥各自优势，共同打造的建陶行业零碳制造与绿色发展新路径，为行业提供了智能化的可复制“零碳智造解决方案”。不仅标志着建陶行业乃至建材行业为实现“双碳”目标迈出了开创性的第一步，实现了从“0”到“1”的颠覆性技术突破，也是我国建陶行业碳中和技术迈向产业化应用的新里程碑，对于加速推动产业绿色低碳转型发展具有重大意义！  

该示范量产线烧成窑由德力泰科技进行升级， 总长150米，年产量达150万平方米，以100%纯氨作为燃料，直接将二氧化碳排放量降为零，打造真正意义上的“零碳工业窑炉”。此次示范量产线的正式投产，选择的是100%纯氨零碳燃烧技术，不仅验证了氨氢融合新能源技术推广应用到大生产、连续性工业窑炉的可行性，为我国氨氢融合新能源技术应用推广提供了技术支撑和数据积累，也为建筑陶瓷行业的减碳和零碳提供新的技术、标准和示范，驱动工业制造零碳时代的加速到来。

随着技术逐步应用于佛山160条陶瓷板（砖）生产线，将直接减少二氧化碳排放66.5万吨/年；若将本技术推广应用于广东全省的电厂、陶瓷、建材、钢铁、有色金属、化工等高温工业，按10%热值掺氨燃烧,可减少碳排放约2000万吨/年，纯氨100%燃烧,可减少碳排放约2亿吨/年。

作为首家参与“示范量产线”研发的热工装备企业，德力泰科技长期聚焦陶瓷行业干燥、窑炉热工装备的节能减排，为行业的低碳降耗积极贡献力量。早在2021年12月27日，就联合佛山仙湖实验室、欧神诺陶瓷成立了“先进零碳燃烧技术联合创新研发中心”，并在2022年12月18日用氨氢燃料烧制出了全球首片“零碳瓷砖”，项目经鉴定整体技术达到国际先进水平，其中陶瓷辊道窑纯氨燃烧技术达到国际领先水平。2023年12月，量产线改造在蒙娜丽莎集团西樵生产基地启动，9个月后迎来点火调试，并成功实现量产。

接下来，蒙娜丽莎将在该示范量产线推进屋顶光伏项目，让整个生产线实现真正意义上的“零碳制造”，将打造集结行业绿色创新顶尖技术的零碳示范生产线，为行业提供一个高度自动化、全面智能化的可复制零碳智造解决方案，站在绿色创新的高地引领产业进步升级。

“双碳”目标对建材行业既是严峻挑战，也是难得机遇。随着“氨氢零碳燃烧”技术持续取得突破和优化，成功从中试应用迈向产业化示范线应用，不仅引领行业新的科技革命，推动工业窑炉领域实现减碳、降碳甚至零碳目标，还将在经济、社会及环境等多个维度引发深远影响。同时，将对佛山制造业升级和绿色发展具有重要的示范意义，有效加快中国经济绿色转型。